厚壁油缸管

油缸管几大优点

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08µm左右。

2、修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。

3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥4°

4、加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%。

5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。

滚压加工是一种无切屑加工，在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削无法做到的。

离心式水泵油缸管使用中的误区

离心式水泵使用中的误区

1.高扬程水泵用于低扬程抽水

很多机手认为抽水扬程越低，电机负荷越小。在这种错误认识的误导下，选购水泵时，常将水泵的扬程选得很高。其实对于离心式水泵而言，当水泵型号确定后，其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。而水泵的流量会随扬程的增加而减小，因而扬程越高，流量越小，液压油缸管，消耗功率也就越小。反之，扬程越低，油缸管生产厂家，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，为了防止电机过载，一般要求水泵的实际抽水使用扬程不得低于标定扬程的60%。所以当高扬程用于过低扬程抽水时，电机容易过载而发热，严重时可烧毁电机。若应急使用，则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀，以减小流量，防止电机过载。注意电机温升，若发现电机过热，应及时关小出水口流量或关机。这一点也容易产生误解，有些机手认为堵塞出水口，强制减少流量，会增加电机负荷。其实正好相反，正规的大功率离心泵排灌机组的出水管上都装有闸阀，为了减小机组启动时的电机负荷，应先关闭闸阀，待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。

处理油缸管表面方法

　　为了降低油缸管表面粗糙度，根据油缸管产品的复杂程度和客户的不同要求情况，可以采用机械抛光、化学抛光、 电化学抛光的技术方法来达到镜石光泽。下面我们来简单的了解一下这三种方法的优缺点。

油缸管

　　油缸管机械抛光： 油缸管整平性好，光亮 劳动强度大，污染严重，复杂件难加工，光泽下降，投资及成本较高 简单工件，中，小产品，复杂件无法加工。 油缸管整个产品光泽达不到一致，光泽保持时间不长

　　油缸管化学抛光： 投资少，复杂件能抛，效率高，速度快 光亮度不足，抛光液要加湿，有气体溢出，需要适风设备。 复杂产品，光亮度要求不高的产品可选用 小批量加工较合算

　　油缸管电化学抛光 ： 达镜面光泽，长期保持，工艺稳定，污染少，油缸管，成本低，防污染性好。 一次性投资大，复杂件要装工装，厚壁油缸管，辅助电极，大量生产要降温 污挡产品，要求长时间保持镜面光，亮产品。

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