国标合金弯头

12Cr1MoV主要特性：

此钢与12CrMoV钢相比，具有更高的抗yanghua性及热强性。此钢的蠕变极限与持久强度值很接近，并在持久拉伸的情况下具有高的塑性；钢的工艺性与焊接性良好，合金弯头，但焊前需预热至300℃，国标合金弯头，焊后需除应力处理。是高压、超高压、亚临界电站锅炉过热器、集箱和主蒸气导管广泛采用的钢种。580℃时仍具有高的热强性和抗yanghua性能，有较高的持久塑性。生产工艺较简单，焊接性能良好，但对正火冷却速度较敏感。580℃长期使用会产生由于磷等杂质元素在晶界处偏聚引起的第二类回火脆性。长期使用还会出现珠光体球化。 

  12Cr1MoV应用举例编辑这种钢主要在正火及高温回火后使用，用以制造高压设备中工作温度不超过570～585℃的过热钢管、导管、蛇形管及其它相应的锻件。

合金弯头的发展史：

新中国刚刚成立的时候，中国连火柴都做不了更别提弯头等工业制成品了，那时候的很多管道安装中很多情况就是管子拉45度角再焊接，P9合金弯头，随着工业化的的加速，不锈钢合金弯头，这种方法并不能广泛推广，大型号的只能做虾米弯。

  冲压弯头的发展经历了一下几个阶段。

刚解放到后期，这个时候中国的工业基础很薄弱，很多东西都是进口的其中工业品最多，包括冲压弯头，那个阶段很多高压的厚壁的中国生产不了的都是进口的。但是低压的 冲压弯头先是在东北老工业基地兴起的，那个时候的冲压弯头根本没有标准只说，说白了就是有个弯度就可以达的，工业也是压力机压制，随着时代的进步冲压弯头的工艺就慢慢的成熟了，就是那个时候，洛阳石化院和东北的地方管件厂就起草了标准。

  60年代末期到90年代中期，这个时候的冲压弯头的生产工艺可以说是没有多大的进步，只是大型国有企业越来越败落，私营的管件厂发展很快，公家的设备和技术人员都到了私营管件厂中，那个时候正是刚开放的时候，也是各个管件厂财富积累和快速发展的时期。

 90年代中期到目前，这个时候是管件行业发展最快的时候，工业化的速度加快了，人们的生活水品也提高了，城镇化速度也加快了，化工厂，石油石化，等等各种项目都大力发展中，冲压弯头老笨粗的工艺就跟不上时代的脚步了，于是图纸弯头便应运而生，由于成本低廉加工速度快等等推制弯头目前基本是弯头生产的最主要工艺，而冲压弯头只是针对于厚度比较大，和合金弯头的加工生产。

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