热流道工厂

   另外，在加热过度的情况下也可能发生漏料现象。由于带钢性边缘的热嘴对热膨胀的适应性差，当系统被过度加热后，PC热流道，一旦再降低为操作温度时，由于钢性变形的影响，其产生的密封压力无法防止泄漏。这种情况下，除了漏料会造成系统损坏外，还会因为压力过大而对热嘴造成不可恢复的损坏，从而需要更换热嘴。 由于热嘴和分流板的预载非常重要，所以必须严格遵守热流道供应商提供的尺寸和公差要求，才能有效防止系统漏料。因此，对于模具制造商而言，应根据热流道供应商的图纸要求仔细检查所有的热嘴组件高度和槽的尺寸，如有问题，插头热流道，还应与热流道供应商及时沟通。 如何发现漏料 通常情况下，人们很难发现热流道是否出现漏料现象，因为从模具外面根本无法看到。但是，如果细心观察，还是能够通过一些迹象发现漏料现象。

热流道系统FEA的基本步骤

    正如前面指出的，进行热流道系统的FEA分析与使用mold flow进行注塑件的仿真类似。区别在于在热流道系统的FEA是模拟流道系统中的流动而不是塑料件的流动（如图1所示）。

    首先，热流道，热流道系统的初始化设计是必需的。设计要明确表示出热流道所需的点数，模具上注嘴的大致位置和零件大概的重量。无论使用何种FEA软件，CAE模型应该要能表示出热半模的设计。流道的长度和距离可以在以后经过初步分析再进行调整。

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