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传统的齿轮厂商,外观检测设备,在伞齿轮的生产过程中,外观检测设备厂家,外观缺陷检测主要还是依靠人工的方式进行,质检人员通过肉眼的方式逐一对齿轮表面和侧面进行检测,手工将良品和不良品进行逐一分拣。由于人存在主观判断误差以及人眼睛的疲劳因素,因此人工检测的方式存在检测质量不稳定、部分缺陷不易识别、检测效率低下等问题,难以满足大规模高速度齿轮生产的质量检测需求。
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伞齿轮的齿数多,齿面侧向各异、缺陷类型多样,如齿轮有36齿、39齿,缺陷包括磕碰压伤、裂纹、折叠、划痕、凹陷与凸起等。
在面对国内劳动力成本不断提高、“招工荒、招工难”的现状,应对订单供不应求和客户对产品品质的要求越来越高的挑战,振皓科技通过研发伞齿轮外观缺陷自动化检测设备替代人工检测,进一步提高产品的质量和附加值,降低生产成本,进而提高公司的市场竞争力。
随着电子行业发展,尤其是智能手机苹果、三星等的广泛应用,光学膜、保护膜、反射膜、扩散膜等高端膜对机器视觉的要求也越来越高,不可避免的轻划伤这个在品管部一直头疼的问题也不得不摆在了必须解决的问题里。
轻划伤检测,目前来说,外观检测设备厂,国外也只有为数不多的一两家公司可以检测,但是价格非常昂贵,无法满足国内甚至国外客户的需求。
振皓科技通过自身的努力和学习国外技术,投入大量精力通过光路原理,研发改进出新的光源技术,升级检测处理技术,不仅能够检测出轻微的划伤(如用无纺布在光学膜上擦拭产生的划伤),同时成本不高,大大解决了国内客户的需求,并已成功应用太仓某光学膜厂家。
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