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隔热条的材质正确的选择--聚酰胺66加25%玻璃纤（PA66GF25）
下面我们从材料的机械性能进行分析
隔热材料的机械性能需要满足门窗、幕墙所需要的机械性能的要求。
而在高温下也是如此。在隔热型材国家标准GB 5237.6中有一高温持久负荷试验，试验的目的是检测隔热型材在80℃的环境，10N/mm的荷载作用下，持续1000小时，然后来检测隔热型材的变形量。如图五所示，材质为PA66GF25的隔热条是没有反应的，而PVC的隔热条在高温中持续6个小时就已经从铝合金型材的槽口中脱落出来了。
在高温环境下PA66GF25的机械性能是比较靠近铝合金的。
综上所述，从材料的线膨胀系数、耐酸碱性能、机械性能等方面，选择PA66GF25作为隔热条的材质是比较合适的。而选用PVC或ABS等都会对隔热型材的使用性能产生非常大的隐患。
浮纤形成的原因主要为以下三种
（1）玻璃纤维与尼龙的相容性差
由于塑料熔体在流动过程中受到螺杆、喷嘴、流道及浇口的摩擦剪切力作用，会造成局部粘度的差异，同时又会破坏玻纤表面的界面层，熔体粘度愈小，界面层受损愈严重，玻纤与树脂之间的粘结力也愈小，当粘结力小到一定程度时，玻纤便会摆脱树脂基体的束缚，逐渐向表面积累而外露。
（2）玻璃纤维与基料的比重差异
在塑料熔体流动过程中，由于玻纤与树脂的流动性有差异，而且质量密度也不同，使两者具有分离的趋势，玻纤浮向表面，树脂沉向内里,于是形成了玻纤外露的现象。
（3）喷泉效应
尼龙熔体注入型模时，会形成“喷泉”效应，即玻纤会由内部向外表流动，与型腔表面接触，由于模具型面温度较低，质量轻冷凝快的玻纤被瞬间冻结，若不能及时被熔体充分包围，就会外露而形成“浮纤”。
因此，“浮纤”现象的形成，不仅与塑料材料组成和特性有关，而且与成型加工过程有关，有着较大的复杂性和不确定性。
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