中成往复泵制造厂

一般往复泵的修复方法

      1、表面处理：对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。

①补焊：对过量冲蚀，不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。

②脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，以棉纱擦拭工件表面，棉纱无油渍、水渍。用氧气将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，三缸往复泵故障处理，去除工件表面的油脂和潮气。

③喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，中成往复泵制造厂，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。

      2、制作：模具、工具准备，将工件预热，胶粘剂预热，严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌，搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟，以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后，对检查出的缺陷进行及时修补。

    3、加温固化：施工完成的工件停留30分钟进行加温固化。

    4、研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，密封相配面应试配合格。

    5、喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象。

如何调节往复泵的流量

   （1）打开吸入阀门调节流量；

   （2）调节活塞往复速度；

   （3）改变活塞冲程长度来调节流量；

   （4）采用旁路回流来调节流量。

     往复泵不能采用调节出口阀的方法进行流量调节。往复泵特性曲线V=ASn/60（A活塞横截面积、Sn行程）结合管路特性曲线，可确定往复泵的工作点。往复泵的流量与管路特性曲线无关。因此，若在往复泵出口安装调节阀，不仅不能调节流量，若操作不当使出口阀完全关闭则会使泵压头剧增，损坏设备。

       往泵泵通常采用旁通回路，往复泵，改变活塞冲程大小和改变活塞往复次数的方法调节流量。

      利用旁通管将吸排液管连通，旁通管上设有旁通阀，打开旁通阀使部分液体回流到吸液管中，从而改变了排液管路中的液体流量。这种调节方法的优点是装置简单可靠，但是消耗动力，压路机往复泵厂家，不够经济，适用于流量变化较小的经常性调节。

      改变活塞冲程的方法是通过改变曲柄销的位置使活塞的冲程大小产生变化，从而改变泵缸的吸排液量。这种方法节省动力消耗，但操作不便，在需要经常性调节的场合使用较少。

      对于动力式往复泵还可以采用塔轮或变速箱装置改变泵轴的转速使活塞在单位时间内的往复次数改变，从而改变泵缸的吸排液量。对于蒸汽直接作用往复泵，则可以通过改变进汽阀的开度改变活塞在单位时间内的往复次数，从而改变泵的流量。

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