计量泵的用途

计量泵的开机准备及运行注意事项

　一 计量泵开机前的准备

　　1.检查站泵内的油质、油量(传动箱内以油标水平中线为准，计量泵三阀油杯和隔膜腔内以不得底于红色指示线为准)是否符合要求;

　　2.检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好，检查泵的吸入、排出管道是否畅通;

　　3.初次起动的泵起动前应盘动连轴器数次，不得有任何卡阻现象，检查站电机旋转方向与泵上剪关是否一致。

　　4.将泵进行适应性运行，尤其是停车5天以上，启动时一定要从“0”行程启动，(短期停泵可在任意位置起动)无负荷运转5分钟后，再将活塞行程调节到所需位置，进行负荷运转;

　　5.加压运转：关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀，逐渐增加压力到期额定压力。

　　二 正常运行

　　1.正常运行中，计量泵柱塞密封部位手触感觉不烫，不泄漏，传动箱体内油温不得超过650C。

　　2.经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求，并观察油面有无波动，如发现波动说明阀汇漏。

　　3.安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉，严禁触动补油阀球，计量泵服务，保持三阀油杯内油液清洁。

　　4.经常检查进料液温度(一般≤1000C)，出泵料液压力(≤额定压力)。

　　三 停车及其它

　　1.先将调量机构调到“0”位，曲轴停止转动，但电动机仍。

　　在运行，计量泵维修，然后切断电源，电动机停止转动。

　　2.如果泵需较长时间停运，则需对泵内料液排除干净，以防泵体堵塞、锈蚀。

　　3.伟动箱内一般用20#或30#机械油，伟动箱、三阀油杯内应保持久额定的油位。

　　4.泵内的润滑油应每隔6个月更换一次，换新油时应将原有油常清除，置换干净后再注入新油。

　　5.保持设备外表清洁、电动机绝缘良好。

　　6.作好设备运行、停运、事故、计量泵维修记录。

计量泵如何选择

     一、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际高压力，一般高出10～20％。不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。　　

     二、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100％较好，此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用，计量泵的用途，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90％。　　         

      三、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。　　

       其他方面： 在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。 计量泵一般工作温度在－30～100℃，苏州计量泵，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。 对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。 对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s， 机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的大流量(室温下清水输送时)，若压力下降，则输出的流量会比标定的高。

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