镜片研磨空气电主轴供应商

2.向高速大功率、低速大转矩方向发展﹨

 

      根据实际使用的需要，多数数控机床需要同时能够满足低速粗加工时的重切削、高速切削时精加工的要求。因此，机床电主轴应该具备低速大转矩、高速大功率的性能。如意大利CAMFIOR、瑞士Step—Tec以及德国GMN等制造商生产的加工中心用电主轴，低速段输出转矩到200 N·m以上的已经不是难事，德国CYTEC的数控铣床和车床用电主轴的zui大转矩更是达到了630 N·m；在高速段大功率方面，镜片研磨空气电主轴供应商，一般在l0～50 kW；CYTEC电主轴的zui大输出功率为50 kW；瑞士Step—Tec电主轴的zui大功率更是达到65 kW（S1），用于hang空器制造和模具加工；更有电主轴功率达到80 kW的报道。

电主轴的驱动

 

电主轴的电动机均采用交流异步感应电动机，由于是用在高速加工机床上，启动时要从静止迅速升速至每分钟数万转乃至数十万转，启动转矩大，因而启动电流要超出普通电机额定电流5~7倍。其驱动方式有变频器驱动和矢量控制驱动器驱动两种。变频器的驱动控制特性为恒转矩驱动，输出功率与转矩成正比。机床zui新的变频器采用先进的晶体管技术，可实现主轴的无级变速。机床矢量控制驱动器的驱动控制为在低速端为恒转矩驱动，在中、高速端为恒功率驱动。

 

4.电主轴内装电动机性能和形式多样化

         为满足实际应用的需要，电主轴电动机的性能得到了改善，如瑞士FISCHER主轴电动机输出的恒转矩高转速与恒功率高转速之比（即恒功率调速范围）达到了l：14。此外，出现了永磁同步电动机电主轴，与相同功率的异步电动机电主轴相比，同步电动机电主轴的外形尺寸小，有利于提高功率密度，实现小尺寸、大功率。

 

5.快速启动、停止响应速度加快

      为缩短辅助时间，提gao效率，要求数控机床电主轴的启、停时间越短越好，因此需要很高的启动和停机加（减）速度。目前，国外机床电主轴的启、停加速度可达到lg以上，全速启、停时间在l s以内。

 

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