呋喃树脂

碱性酚醛树脂

该类树脂砂具有以下特点：

1、碱性酚醛树脂只含有C、H、O三种元素，不含有N、S、P等有害元素，能有效防止由此引起铸件表面的增硫、组织恶化、铸件热裂、氮气孔等铸造缺陷。

2、该工艺对原砂要求不高，呋喃树脂生产厂家，特别是对于耗酸值高的碱性原砂有较好的硬化性能和强度。

3、该工艺在混砂、浇注、造型等过程中不产生刺激性气体，能明显的改善劳动环境。

[ 使用指南]

1.混砂工艺

树脂加入量一般为0.7-1.5%（占砂重），呋喃树脂生产商，固化剂加入量一般为30-70%（占树脂重）， 用连续式或间歇式混砂机先将砂子和固化剂混匀，呋喃树脂理化性质，然后再加入树脂混匀，混砂时间一般为5-60 秒，呋喃树脂，混匀后立即出砂使用。

2. 树脂加入量的选择

由于各使用厂家所用的原砂粒形、粒度、含泥量等指标差别较大，型、芯的重量及复杂程度不同，树脂的加入量应以满足生产需要为原则，在强度满足生产要求的前提下尽量减少树脂的加入量。

3.脱模时间的控制

控制适当的脱模时间（一般10-40 分钟），脱模过早会产生粘模甚至坏型、芯或塌箱；脱模过晚则脱模困难甚至会损坏型、芯或模型。

4.固化速度控制

固化速度过慢，适当增加固化剂的加入量（一般不宜超过70%）或更换固化速度更快的固化剂；固化速度过快， 适当减少固化剂的加入量（一般不宜低于30%）或更换固化速度更慢的固化剂。

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