水平分型射芯机型号

机床改造通常需要改动的部分

      现在越来越多的机床设备代替了人工，射芯机也是铸造机床当中的一种，下面就需要介绍一下射芯机等机床改造需要改动的部分

      机床使用的久了，就会造成腐朽，徐州水平分型射芯机，不好用，就需要改造，那么机床改造一般需改动哪些部分?有什么作用?

1、轴:所有的轴都要进行缺陷检查。有缺陷但能进行再制造的轴，水平分型射芯机厂，进行再制造重用;对于有较大缺陷且不能再制造的轴要用性能等同或更优的轴更换。

2、孔:孔径部位如有磨损，要求恢复到原来孔的尺寸大小并校正。

3、机床床身、箱体等主要铸件:床身、底座、箱体等铸件表面有裂纹、刻痕等缺陷，在不影响机床的强度、刚度和精度条件下，可通过表面处理或机械加工等方法进行修复而不必更换。箱体上有配合关系的孔或者安装滚动轴承的孔，精度不满足要求时，孔径应进行修复。

4、导轨:可通过磨削、铣削、刨削或人工刮削等机械加工方法以及焊补、粘结、刷镀等表面工程技术使导轨修复到原来的精度要求，消除缺口、沟槽、刻痕等缺陷，导轨面经过修复要满足机床的位置精度、性能、寿命等要求。

5、齿轮:所有齿轮都要经过检测，首先进行肉眼检查，然后进行探伤检测，对有缺陷的齿轮可通过机械加工、堆焊法、镶齿法、刷镀等工艺等进行修复。

6、滚珠丝杆:滚珠丝杆应经过检测，并重新研磨修复到原新产品的规格要求或者更换新件。。

7、皮带轮:有缺陷的皮带轮都要进行修理或用性能等同于或高于原皮带轮的新件更换。。

8、刻度盘和标尺:有刮伤、毁坏、褪色或功能失效的刻度盘、标尺等应重新校准或更换。

9、紧固件:螺栓、螺柱、螺钉、螺母、销等紧固件都应全部更换  10、制动器和离合器:制动器和离合器应更换。

11、  变速箱:变速箱应拆卸、清洗和检测。破损的零部件应进行再制造或更换

12、 润滑系统:改造或更换原有的润滑系统，润滑油泵应拆卸、改造或者用更优性能的泵更换，软管和过滤器元件应更换，油箱应经过彻底清理、冲洗，润滑系统应符合GB/T 6576的规定。

13、工作台:工作台应去除凹槽、刻痕以及其他破损等。

14、轴承:轴承(包括滑动轴承和滚动轴承)都应更换为同等级或更高精度等级的轴承。。

15、 密封圈和垫圈:密封圈应全部更换，垫圈如有磨损应更换

16、液压系统:液压系统应经过拆卸、清洗、改造或进行适当的更换，电磁阀、挡圈、O形密封圈、软管及过滤器等零部件应更换，其他损坏的或有缺陷的管路或配件应更换，液压系统应符合JB/T 10051的规定。

17、气动系统:气动系统中的零件应进行拆卸、冲洗、清理和检测，破损或破坏的零件应更换，软管和有缺陷的管路系统应更换，空气减压阀应更换新的气动薄膜并重新装配，气缸应经过拆卸并检测磨损、刮伤等，如有缺陷应更换。气动系统应符合GB/T 7932的规定。

18、冷却系统:冷却泵应拆卸、清洗、机床改造改造或更换，冷却系统的蓄水池和通道应进行彻底的冲洗清理，软管、关闭阀、喷嘴和过滤器应更换，破损或破坏的零件应更换，冷却系统应保证冷却充分、可靠。

水玻璃固化砂工艺

      最近十多年来，人们对于水玻璃的基本组成和“老化”现象实质的认识深化和新型硬化工艺的开发等两方面均取得了突破性进展，在型芯砂保持足够的工艺强度的条件下，水玻璃加入量（质量分数）可降至2.5%.～3.5%.，从而使水玻璃砂长期存在的溃散性差、 旧砂不能回用的问题得到了较好的解决。水玻璃砂的硬化方法可分为：CO2气硬法和自硬法两种，热硬法已很少采用。

    1.CO2气硬法

     此法是水玻璃粘结剂领域里应用最早的一种快速成型工艺，由于操作方便、使用灵活、无毒无味、在国内外大多数的铸钢件生产中，得到了广泛的应用。

    （1）硬化原理和特点 水玻璃的出现已有三百多年历史，由于它的成分十分复杂、多变，它的基本组成一直没有搞清楚，对水玻璃的研究主要停留在宏观的层次上。近年来，多种先进测试手段的开发，可深入到分子范畴进行分析和研究，并发现，新制备的水玻璃是一种真溶液；但是在存放过程中，水玻璃中硅酸要进行缩聚，将从真溶液逐步缩聚成大分子的硅酸

溶液，最后成为硅酸胶粒。因此，水玻璃实际上是一种由不同聚合度的聚硅酸组成的非均相混合物，易受其模数、浓度、温度、电解质含量和存放时间长短的影响。

    水玻璃砂吹人CO2气体硬化时，水玻璃的表层因吸收COz而其模数升高和脱水，在酸化和脱水两重作用下，迅速硬化而形成初强度。已固化的表层水玻璃阻碍了CO2往深层渗透，内层水玻璃只能靠脱水而继续增加强度。此法缺点是：型芯砂强度低，含水量大，易吸潮，溃散性差，水平分型射芯机型号，目前大多用于中、小型铸钢件生产。

   （2）水玻璃的改性 水玻璃在存放过程中分子产生缩聚，形成胶粒，可使其粘结强度下降20%～30%.，这一现象称为水玻璃老化。为了消除老化，必须对水玻璃进行改性，目前改性的方法有物理改性和化学改性两种。物理改性是用磁场、超声波、高频或加热等办法，往水玻璃中供给能量，使已聚合的胶粒解聚，聚硅酸分子重新均匀化。这种改性对高模数水玻璃有效，但是存在重新老化的问题。化学改性是往水玻璃中加人少量化合物，这些化合物均含有羧基、酰胺基、羰基、羟基、醚基、氨基等极性基团，通过氢键或静电将其吸附在硅酸分子或胶粒表面，改变其表面位能和溶剂化能力，提高聚硅酸稳定性，从而阻止老化进行。例如往水玻璃中加人聚丙烯酰胺、改性淀粉、聚磷酸盐等，均取得了较好的效果。

   （3）发展前景 采用水玻璃改性来提高其粘结能力，往往增加了生产成本和工艺复杂化。近年来，日本又开发了VRH法，此法是先把砂粒间空隙中的空气抽去，再吹入CO2气体，使铸型迅速硬化成型。此工艺可使水玻璃加入量（质量分数，水平分型射芯机，下同）降至 3.0%.以下，而CO2用量仅为原来的1/10。最近又有作者提出往水玻璃砂中加入一种无机物，经高温作用后，在常温时粘结桥上会形成大量孔洞，使型芯砂在不受外力作用下，自行溃散的新工艺。

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