木材高频真空烘干机

木材高频真空烘干机采用真空系统、自动校正系统、加热系统、进料系统、进料系统、送料系统、冷却系统、自动清洗系统、自动控制系统等九大系统。

真空系统：木材真空干燥设备桶，真空控制真空泵。真空干燥滚筒，大大降低了木材的水分蒸发的温度，使木材能在低温下迅速蒸发和干燥，有利于保持木材的颜色和成分。

自动纠偏系统的输送带在运输过程中会移位，自动纠偏系统可以帮助输送带自动引导输送带，防止损坏，保证木材在正常干燥区内干燥。我们的输送带是由一个变频调速电机驱动，变频调速电机可以控制和调整输送速度，从而控制木材加热时间，降低成本，符合用户的不同需求。

加热系统：采用挡板加热，加热板，以确保加热均匀，防止局部过热或缺乏热量，从而影响木材干燥。加热源可通过蒸汽加热，控制器由水循环加热控制器调节，实现温度的自动控制，温度控制在3摄氏度以内。

进料系统：根据用户要求和木材的不同特点，我们采用不同的进料泵送料，出售木材高频真空烘干机，送料变频电机可调节进给量，控制木材的进给速度。

布制：布的摆杆结构，驱动电机采用变频电机驱动，有利于一个统一的在输送带上的木材干燥，以确保木材的均匀加热。

进料系统：多种方式满足客户的不同需求。

冷却系统：冷却系统为真空系统提供冷却水，木材高频真空烘干机直销，以保证真空系统的工作稳定性。保护泵体的主要部位，防止机器过热。

自动清洗系统：自动清洗系统，清洗桶体，清洗整个范围，无死角。要干净整洁，不影响下设备的使用。

自动控制系统：采用高端控制系统对设备进行控制，提高了控制的稳定性。高频逆变电源的内部使用，提高了木材的质量和稳定性。温度和压力由一种新型的控制器来控制，由硬件来控制，而不是软件，从而提高了控制系统的稳定性。

木材真空干燥是把木材堆放在密闭容器内，在低于大气压力的条件下，进行干燥的方法。在真空条件下，水的沸点降低，蒸发速度加快，从而可在较低的温度下加快木材的干燥速度。木材在干燥过程中，一方面表面水分向周围空气中蒸发;另一方面内部的水分不断地向表面移动。在通常情况下，木材表面水分的蒸发速度比木材内部水分移动的速度快得多。所以要加快干燥速度，必须设法加快木材内部水分的移动速度。在影响木材内部水分移动速度的诸因子中，周围空气的压力是决定性的因素。若空气的温度和湿度保持不变，木材的水分移动的速度随空气压力的减小而急剧增大。此外，真空条件下，水的沸点降低，引起木材表面水分蒸发速度加快，木材表面和内部的含水率梯度增大。又因为木材表面水分剧烈蒸发的同时，要吸收大量的汽化热，引起木材表面的冷却，使得木材表面与内部的温度梯度加大。这些因素都加速了木材内部水分向表面的移动。

　　真空条件下，干燥装置内空气稀少，不能采用通常的加热方法。为解决真空干燥时对木材的加热问题，采用间歇地中断真空，在常压下对流加热、间歇抽真空干燥。真空干燥可消除常压干燥情况下容易产生的表面硬化现象。常压热风干燥，在木材表面形成流体边界层，受热汽化的水蒸汽通过流体边界层向空气中扩散，木材内部水分要向表面移动，如果其移动速度赶不上边界层表面的蒸发速度，边界层水膜就会破裂，木材表面就会出现局部干裂现象，然后扩大到整个外表面，形成表面硬化。真空干燥时，木材内部和表面之间压力差较大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，木材高频真空烘干机，不会出现表面硬化，同时能提高干燥速率，缩短干燥时间，降低设备运转费用。此外，在低压条件下，木材高频真空烘干机定做，干燥介质中的氧气稀少，因热作用与氧化作用引起的物料变色少，基本上可以保持物料的天然色泽。

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