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今天小编为大家带来的是烘干箱的操作方法,下面就为大家具体介绍一下。
1、 需干燥处理的物品放入真空干燥箱内,将箱门关上,并关闭放气阀,开启真空阀,木材烘干箱供应商,接通真空泵电源开始抽气,使箱内真空度达到-0.1M Pa时,关闭真空阀,再关闭真空泵电源。
2、 把真空干燥箱电源开关拨至“开”处,选择所需的设定温度,箱内温度开始上升,烘干箱,当箱内温度接近设定温度时,加热指示灯忽亮忽熄,反复多次,一般120min以内可进入恒温状态。
3、 当所需工作温度较低时,可采用二次设定方法,如所需温度60℃,首先一次可设定50℃,等温度过冲开始回落后,再第二次设定60℃。这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。
4、 根据不同物品潮湿程度,选择不同的干燥时间,如干燥时间较长,真空度下降,需再次抽气恢复真空度,应先开真空泵电源,再开启真空阀。
5、 干燥结束后应先关闭干燥箱电源,开启放气阀,解除箱内真空状态,再打开箱门取出物品。(解除真空后,如密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门,经过一段时间后,等密封圈恢复原形后,才能方便开启箱门。





真空干燥箱为较古老的干燥装置,木材烘干箱用途,箱内被加热板分成若干层。加热板中通入热水或低压蒸汽作为加热介质,将铺有待干燥药品的料盘放在加热板上,关闭箱门,箱内用真空泵抽真空。加热板在加热介质的循环流动中将药品加热到一定温度,水分即开始蒸发并随抽真空逐渐抽走。
此设备易于控制,可冷凝回收被蒸发的溶媒,干燥过程中药品不易被污染,可以用在药品干燥、包材灭菌及热处理上。在上世纪80年代,原料行业多用此设备为主要干燥器,但由于不易对料盘进行在线清洗(CIP)和在线灭菌(SIP),干燥速度慢,工人劳动强度大,而且为实现药品均一性,干燥后还要经混粉装置混合,现在原料大生产上已很少应用,多用于中、小试生产或包材热处理。

烘干箱在上电复位后先处于停止加热的状态,这时可以用“+1”键设定预置温度,显示器显示预定温度;温度设定好后就可以按启动键启动系统工作了。温度检测系统不断定时检测当前温度,药材烘干箱多少钱,并送往显示器显示,达到预定值后停止加热并显示当前温度;当温度下降到下限(比预定值低2℃)时再启动加热。这样不断重复上述过程,使温度保持在预定温度范围之内。启动后不能再修改预置温度,必须按复位/停止键回到停止加热状态再重新设定的预置温度。
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