耐磨陶瓷弯管

弯头磨损原理：

输送磨削性物料时，耐磨陶瓷弯管，弯头是最容易磨损的部分。弯头磨损的原因主要是：物料通过弯头时，由于离心力的作用和惯性的作用撞向管道外侧的内壁。一部分颗粒沿着管壁外侧的内壁滑动，电厂耐磨弯管，另一部分颗粒又从外侧内壁反射到管道内侧的内壁，如此反复运动。物料经过数次碰撞，在圆断面弯头的中部，就会产生一些翔凿子凿出的凹坑。

总体看来，弯头的磨损分为物料的摩擦磨损和冲击磨损。理论上可以单独存在，但一般是同时出现的。因此，弯头的磨损过程十分复杂。物料颗粒的质量、耐磨性质、硬度、尖角、输送速度、冲击角、料气比、温度、输送管的材质、输送的气流速度、输送管的材质及其金属组织的成分、硬度、内径、形状等等因素都会造成弯头不同程度的磨损。

因此，物料输送过程中必须选择耐磨弯头，现如今运用较广泛的就是耐磨陶瓷弯头。耐磨陶瓷弯头能得到市场的青睐并不断取代一些传统的耐磨材料，根本原因就是它的优异的产品品质，以及与传统耐磨材料如铸石铸钢等所不具备的多方面优势。

高铬铸铁耐磨弯头

高铬铸铁：在钢铁中添加C元素，其硬度就会增加，除灰管道用耐磨弯管，同时加入铬元素，耐磨弯管，使其硬度增加，45#碳钢硬度约为HB200。高铬铸铁广泛应用于矿山冲击比较大、磨损比较小的部位，同时许多球磨机磨球也是用高铬铸铁制造的。其组成成分如下：

碳和铬（C为3.1-3.6%，Cr量为20-25%）

镍（其作用是增加高铬铸铁的淬透性）

钨（其作用是细化晶粒，提高硬度，增加耐磨性）

稀土复合变质剂 （0.2-0.5%）

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