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(1)曲轴
曲轴为此泵中关键部件之一。采用曲拐轴整体型式,它将完成由旋转运动变为往复直线运动的关键一步,为了使其平衡,各曲轴柄销与中心成120°。
(2)连杆
连杆将柱塞上的推力传递给曲轴,又将曲轴的旋转运动转换为柱塞的往复运动,其杆截面采取工字形,大头为剖分式,唐山大型洗车机,轴瓦采用对分薄壁瓦形式,小头瓦采用轴套式,并以其定位。
(3)十字头
十字头连接摇摆运动的连杆和往复运动的柱塞,它具有导向作用,它与连杆为闭式连接,与柱塞卡箍相连。
(4)浮动套
浮动套固定在机座上,它一方面起隔绝油箱与污油池的作用,另一方面对十字头导杆起一个浮动支承点的作用,能提高运动密封部件的使用寿命。
(5)机座
机座是安装动力端和连接液力端部分的受力构件,机座后部两侧有轴承孔,前部设有与液力端连接的定位销孔保证滑道中心与泵头中心的对中性,在机座的前部一侧设有放液孔,用来排放渗漏 的液体。
液压系统故障的产生具有一定的隐蔽性,并且诱发因素具有多样性特征。在进行故障检测过程中,由于受到时间以及经济等因素限制,故障检测人员必须采取较为经济实用的技术手段,快速对液压系统故障进行检测。
1 变量柱塞泵工作原理
变量柱塞泵结构采用的主要是日本油研变量柱塞泵结构,该泵在实际应用过程中,主要靠转动轴进行动力传输,大型洗车机价格,从而实现泵体以及斜盘的工作。在实际工作过程中,当电机提供动力供给,传动轴进行旋转时,缸体随之进行旋转,柱塞在缸体内进行往复运动,配油盘进行吸油和压油的工作,从而完成变量柱塞泵的工作。
2 失压故障过程及原因分析
2.1 事故现象
2007年8月12日,工作人员在进行日常的检查工作时,发现了7A顶轴油泵电流为8.5 A,并且泵出口表压数值为零。
2.2 故障分析
(1)对设备运行情况进行了解。
在进行检查过程中,对故障分析是检修工作的前提。询问工作人员设备运行的实际情况,并根据设备运行情况,对可能出现的故障点进行判断。在实际工作过程中,对相关记录进行有效查询。
(2)对顶轴油泵运行情况进行检查。
在检查过程中,主要查看泵注油以及入口压力是否正常。检查过程中,发现7A顶轴油泵数值出现较大的偏差,为8.5 A。其中,大型洗车机厂家,油泵的电流并没有出现上升现象,并且温度偏低。故障检查工作完成后,大型洗车机品牌,对液压系统故障通常采用逻辑诊断法,从故障发生的现象进行判断,按照相应顺序进行故障排查工作。采取逻辑诊断法,可以有效地节省故障排除时间,及时的对故障进行排查和检修,具有较好的经济效益。
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