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射芯机种类的选择
1 热芯盒和冷芯盒的选择
射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架）。射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸精1确，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度（约为5～10 mm) 将之取出，形成表面光滑、尺寸精1确的优质砂芯成品。
热芯盒射砂机利用机体空腔做贮气包，应用了一种由气缸推动的射砂阀，能使射砂阀快速动作，达到射砂筒快速进气的要求。主柱和机架都是空心结构，目的在于增大贮气包的容积和保证机体的刚性。机体的刚性必须高，以避免射砂时射砂机构受力变形上抬，造成芯盒密封不严而产生喷砂现象。但热芯盒射砂机主要用于制造质不超过12kg，芯盒截面积不超过400mm×400mm的实心的或中空的热固性砂芯。
冷芯盒射砂机大多采用气体硬化法，亦即用树脂砂射芯后，通以气体（三乙胺，SO2，CO2）使砂芯硬化，这是射芯机基本上可以应用通常的射砂机构。由于采用了具有上述结构的三乙胺冷芯盒射芯机，其合模精度很高，运动平稳，生产效率高，节省成本，延长模具寿命，使得砂芯尺寸精1确，降低铸件废品率等
根据本设计所要造型的芯的质量较大，精度要求不高，较高的生产率等特点，选用冷芯盒射砂机
2垂直水平分型造型机的确定
常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱两面都有型腔，生产率高，水平分型射芯机定做，但下芯困难，对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率高。
垂直分型无箱射压造型机的特点，射压方法紧实砂型，所得型块紧实度高而均匀，型块的两面都有型腔铸型由两个型块间的型腔组成，分型面是垂直的，连续造出的型块互相推合，形成一个很长的行列。一个型块即相当一个铸型，而射和压都是快速造型方法，具有生产率高、生产出的铸件尺寸精1确，用砂节省、自动化程度高等许多优点，特别适用于无芯或少芯的中小铸件生产。
水平分型脱箱射压造型机的造型特点，由于上，下型都采用射砂造型，而且射砂方向垂直于模板，没有模样阴影区，所以砂型的紧实度比较均匀，而且下芯在机外进行，方便安全，因而具有一定的优越性，但它的射砂筒与压实液压缸的结构比较复杂，射砂耗气量大。
通过对本次设计的综合考虑，选用水平分型脱箱造型
双工位射芯机以发展为己任，为发展尽其责
1、打开气源开关，检查工作压力是否达到0.6mpa.空气过滤.油雾器，油杯是否正常，按总气阀按钮，使总气阀打开，对气路系统进行充气.然后将射砂筒气源开关打开接着合上主电源开关EF合上1K-2K开关，对模板进行加热.把开关-K-K拔倒手动位置，待模板温度达到260℃时，按提升按钮使芯盒打开，用铜刷将芯盒的排气道及型腔内的积碳刷干净，并喷脱模剂.
2、双工位射芯机要按照指定的工作方式进行操作，本机有手动和自动两种操作.并且本机分左辅机和辅机，广东水平分型射芯机，操作相同. 将功能开关K-K拨到'手动'位置.3K拨到'0'位.4K拨到'0'位，水平分型射芯机多少钱，5K拨到'0'位，10K拨到'半自动'.按和模按钮，小车前进模具到位后，按工作台升按钮，工作台升到位后按射砂按钮，开始射砂，射砂结束后，按工作台降按钮，工作台降到位后，按小车出按钮，水平分型射芯机哪里便宜，小车到位开始加热固化.固化时间到后，按提升钮，提升框升芯盒打开，按取芯车进，取芯车到位后，接芯，再按取芯车出.取芯车到位后，按提升框降按钮，下降到位后，完成一个工作循环. 自动操作: 将开关K-K拨到自动位置，开关3K拨到'1'位置.开差K拨到'0'位置，开关5K拨到'0'位置开关11，K拨到'1'位置，开关10拨到'自动位置'. 按下合模按钮，自动进行，合模合车进工作台升射砂工作台降芯盒车出加热固化模提升框升取芯车进接芯子取芯车出提升框降模具复位.
3、双工位射芯机工作结束后，将射砂筒气源开关关闭，关闭1K-2K开关停止加热，关闭总气阀开关，关断总电源一关EK.清扫机器，清除油雾器，过滤器内积水，工作完毕.
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