自动化流水线

流水线生产线设备注意事项

1、定期检查各导线接通部份，连接是否可靠良好，有无锈斑等现象。

2、流水线设备使用前，流水线，应先检查车间供电线路是否符合设备所需要的载荷要求；电源电压和频率是否与设备规定的相符。

3、定期检查流水线各零部件的装配是否良好，紧固件有无松动现象，机体内部有无其它异物声响。

4、在起动电动机前，必须检查主传动系统中的减速器是否已加油；如无，应加注30号机油或齿轮油至标线以上，待使用200小时后清洗换油，以后每使用2000小时后清洗换油一次。

5、输送带要及时的调整：在线体一端的涨紧装置中设有调节螺杆，输送带的松紧程度在安装时已调整好，全自动流水线，运转一定时间后，由于长时间的拉力工作状态下各转动部件的磨损，会产生伸长现象，这时旋转调节螺杆，就可达到涨紧目的，但要注意紧松适宜。

6、每班作业完毕，应清扫线体和主、副机下面的杂物，保持设备的清洁和齐整、干燥，以提高设备使用寿命。

7、每使用壹年要检查和清洗流水线轴承、轴承座，如发现有损坏不宜使用时，应予马上修理或调换，并加润滑脂，加脂量约为内腔的三分之二。

8、在流水线使用过程中，应将元器件摆放到位，严禁纸屑、布片、工具等非装配物品上线，确保生产线运行的安全和可靠。

流水线相干影响因素

　　流水线是人和机器的有效组合，自动化流水线，最充分表现设备的天真性，涂装流水线，它将运送系统、随行夹具和在线专机、检查设备的组合，以知足多种类商品的运送请求。 流水线具有几个根本特征:接连平衡性、单纯单向性、主导性、主导性等甜头。流水线的出产进程是依照必定的节拍接连重复进行的，有很强的节奏性。中心通常不允许停止。故而根本不允许制品过长的等待时刻和设备的加工间歇时刻。因而流水线因各类搅扰因素（如零部件质量、物料配送禁绝时或错料常致使停线）而停产的时刻量，通常被用来作为衡量流水线或出产功课的出产归纳评估指数。

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