履带式工程钻机

　工程钻井机供气管的管路气压应保证在0.5-0.6Mpa范围内，若气压过高易损坏零部件，若气压过低，凿岩效率明显下降，导致凿岩机不能正常使用。

工程钻机对于非标准件的选材经常遇到难题，履带式工程钻机，这是由于零件工作条件与要求、材料的性能、经济性和可能性等诸多因素的限制。本篇文章着重介绍一般工程钻机的选材方法步骤和各因素的综合分析。

　　1、分析工程钻机零件的工作条件、形状尺寸和应力状态，确定零件的技术要求。

　　2、对新设计的非标准零件.尤其是关键零件，南昌工程钻机，需通过试验确定出该零件的主要抗力指标和次要抗力指标，反循环工程钻机，并以此作为工程钻机选材的依据。这些试验包括1：1实物常载运行试验、超载破坏试验，200型工程钻机，以及模型试验等。

　　3、根据工程钻机的机械性能选择钢种，首先考虑碳素钢并确定其含碳量用合金钢并确定其热处理技术条件。

　　4、综合考虑所选钢种满足次要抗力指标的可能性和必要助工艺措施。

　　5、审查所选钢种是否满足工程钻机的锻造性、切削性及热处理工艺等要求。

　　6、如系大量生产工程钻机零件还需审查所选钢种是否能满足现代生产组织和先进工艺的要求。

　　7、审查所选钢种的经济性、包括毛坯及热处理的成本。

　　8、提出所选钢材在采购供货时的技术要求。

　　综上所述.工程钻机选材的依据是零件的工作条件(载荷形式等)和失效形式;要考虑的因素有钢材的机械性能(包括表面强化工艺措施)、钢材的经济性和现实性等。工程钻机选材时必须对上述诸因素进行综合分析，反复审查才能最后选定。

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