粉末制粒机

制粒机正确的操作保养：

　　1、环模和压辊间隙的调整对于新的环模和压辊间隙的调整，应使环模和压辊的zui高点有轻微接触，压辊达到“似转非转”的状态。如果是在工作状态中进行调整，可适当加大环模和压辊的压力，粉末制粒机厂商，但一定要适可而止。环模和压辊的间隙过大，压辊不能转动，造成堵机。环模和压辊的间隙过小，会加大环模和压辊的磨损，负荷加大，严重的会造成环模和压辊的损坏。要及时检查环模和压辊的间隙，最少每四个工作小时检查一次。在调整各个压辊时，注意各个压辊的调整方向，应使各压辊相对于制粒机轴的力矩和为零，从而使制粒机免受不对称力的影响。

　　2、班组保养制粒机每班次应做班前检查，检查各传动部件、仪表、阀门，加注润滑油采用锂基润滑油，并清除铁器上的铁屑。

　　3、正确安装或更换环模和压辊一般是新模配新辊，旧模配旧辊，以使环模和压辊的表面形状接近仿形状态，环模和压辊的各个局部的间隙大致相同。这样整个环模受力和出料都十分均匀，可提高生产效率。

制粒机操作注意事项

　　制粒机是各饲料企业的主要关键设备，制粒机能否正常运行，粉末制粒机多少钱，直接影响企业的经济效益，因此制粒机的正确操作是十分重要的。

　　首先操作人员工作需认真负责，杭州粉末制粒机，严格按照制粒机操作规程进行操作，开机、停机必须按程序。

　　①保持干燥蒸汽，０．３－０．４公斤压力进入调质器；

　　②调整模辊距离。一般为０．２ｍｍ－０．５ｍｍ，压模能略带压辊转动，不要太紧或太松，过紧会缩短压模寿命，过松压辊会打滑；

　　③原料水分要求一般在１２％－１３％之间，调质后的原料水分１４％－１４．５％左右，必须均匀进料；

　　④电流按规定负荷控制，不能长时间超负荷生产，这是造成设备损坏的主要原因；

　　⑤注意正常生产中制粒机电流波动情况，发现异常及时停机检查；

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