防爆高剪切混合乳化机

分散乳化机的原理特点及应用

高速旋转的转子产生至少15m／s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。

物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。 保持真空乳化机的清洁。

高速分散乳化机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。真空乳化机及水油锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪显示设置；均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用；也可同时使用；均质搅拌时间的是非根据物料的属性的不同由用户把握，可通过控制面板调节。每次要休止使用或更换物料时 都应清洗真空乳化机的与工作液接触部门，防爆高剪切混合乳化机，特别是其头部的切割轮切割套、均质轴套内的滑动轴承及轴套。液体和固体（粉末或小颗粒）可连续混合。

真空均质乳化机维护保养和使用

1、通常开机前先连接好机械密封的冷却水，停机时先关机再切断冷却水。冷却水采用自来水即可。冷却水压力≦0.2Mpa。物料必须进入工作腔内方可开机，并且，釜底混合乳化机，要保证不在断料的情况下运行以免空转使机械密封件（机封）因高温烧坏或影响使用寿命。冷却水进出口接头配备软管尺寸内径?5mm皮管。  

2、 确认接通机封冷却水后，启动电机，再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转工作，混合乳化机，严禁反转！  

3、 在使用机器时，液态物料必须连续输入或在容器内保持一定量。应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损，严禁空转！

4、 通常只需通过高位自重向TRL1管线式设备进入物料，管线式高剪切混合乳化机，进料必须连续输入，保持物料有较好的流动性。而对物料流动性较差时，黏度≧4000CP时SRH管线式设备进口要配用输送泵，泵入压力0.3Mpa。选择泵应以胶体泵（凸轮转子泵）之类，其流量与所选管线式乳化机的流量范围相匹配。（应大于小的流量值，小于大的流量值）  

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