射芯机原理

水平分型射芯机的介绍

水平分型，四立柱导向，开合模平稳可靠，适用于各类缸体缸盖水套芯、端盖芯、曲轴箱芯及壳型等。

◆有上顶芯装置，确保砂芯留在下型，下顶芯接芯车取芯。

◆射咀可采用插入式，减少浪费和清理工作量。

◆射头在射砂后自动移开，同时自动加砂，射板无需水冷。

◆加热方式：电加热。

◆射头内设挡砂装置，武汉射芯机，在更换射板时，射头内的余砂不会漏下。

◆整机传动采用液压或气压，使射芯机动作平稳可靠。

◆控制部分，采用进口PLC开放式，用户可根据工艺需要操作说明书可在显示屏上自己设置。

◆自动、液压件采用进口或国产元件供用户选择。

◆上砂机为气动装置。

砂芯工艺及设备优化方案

     砂芯工艺及设备优化方案

     砂芯工艺要优化的问题：

     1、射砂后不能自动清理模具表面的余砂

     2、余砂倒砂活块气缸的操作控制不方便，浪费时间，

     3、砂芯固化时间由人工控制，导致固化时间不一致

     4、不能形成自动化生产，生产效率不高

射芯机做出的砂芯冷芯盒射芯机做的砂芯

     砂芯工艺优化后要达到的目标：

     1、利用射砂筒气缸对射砂设备进行自动清理模具表面余砂装置改进，达到自动清理的目的。

     2、将倒砂活块气缸的控制点优化，达到作业员工操作方便为目的

     3、提高砂芯的固化温度，双工位射芯机，缩短固化时间，射芯机原理，（固化温度260－280度，时间为30－50秒）

     4、对操作工进行作业培训，双工位射芯机价格，将工艺参数细化（射砂时间1－2秒，射砂排气时间3－5秒）以达到提高效率为目标（目前每班8小时产量为70－80，提高到每班产量为120－150）

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