厂商 :无锡华厦模具机械有限公司
江苏 无锡- 主营产品:
合金熔炼
发展5t/h以上大型冲天炉并根据需要采用外热送风、水冷无炉衬连续作业冲天炉;推行冲天炉-感应炉双联熔炼工艺;广泛采用先进的铁液脱硫、过滤技术(开发烧结温度低、烧结时间短的新型低成本泡沫陶瓷过滤器、适用于各种活性合金、高温物化性能稳定的新型泡沫陶瓷过滤器、适用于熔模铸造、金属型铸造等特种铸造工艺的异形泡沫陶瓷过滤器、深入研究泡沫陶瓷过滤器的过滤净化机制和对金属凝固过程的影响机制、系统研究泡沫陶瓷过滤器的应用技术,包括孔径和厚度的选择、安放方式和浇注系统的设计、浇注温度和速度及金属液压头的控制等、开展泡沫陶瓷过滤器的系列化和标准化工作)、配备直读光谱仪、碳当量快速测定仪、定量金相分析仪及球化率检测仪,应用微机技术于铸铁熔体热分析等。推广冲天炉除湿送风技术,冲天炉废气利用,消除对环境的污染,提高铁液质量。
感应电炉具有灵活、节能、效率高等优势, 采用感应电炉是今后铸铁熔炼技术发展的方向。
开发新的合金孕育技术(如迟后孕育等),推广合金包芯线技术,提高球化处理成功率,降低铸件废品率并提高铸件综合性能。
采用氩气搅拌、钙线射入净化、AOD、VOD等精炼技术,提高钢液的纯净度、均匀度与晶粒细化程度,减少合金加入量,提高铸件强韧性,射芯机原理,减轻铸件重量与降低废品率。
铝合金铸件生产中,着重解决无污染、高效、操作简便的精炼技术、变质技术、晶粒细化技术和炉前快速检测技术,针对不同牌号、不同用途的合金,采用计算机数值模拟技术研究固溶、时效处理工艺参数的优化,以发挥材料潜能、提高材料性能。引进和消化RID、FI等先进精炼技术,提高铝合金熔炼水平。
深入研究镁合金熔炼工艺,射芯机,加强镁合金熔炼用无污染高效熔剂的系列化商品化和气体保护技术开发,强化高纯铸造镁合金材料、镁-稀土耐热铸造镁合金材料及镁基复合材料的铸造、回收、重熔技术的开发,进一步加强镁合金压铸、挤压铸造技术的研究和开发,以适应我国汽车业发展的需求。
完善钛合金熔炼设备、解决铸型材料现存问题,开展真空下铸型加热方式及铸型预热温度对铸件质量影响的研究、真空熔炼下合金元素挥发行为及对合金成分影响的研究、杂质元素对钛铸件质量影响的研究、不同合金不同条件下熔铸工艺参数的优化研究、钛合金熔模铸造材料和工艺的研究、热等静压及铸件焊补工艺研究。
模具制造企业四种经营类型浅析
1、承包型:
承包型是黄岩做模具最原始的一种,即一些模具厂家首先接到订单,然后再给制做模具的师傅报价,让他们完全负责此付模具的制造。从接到订单到模具出运,中间厂家不参与模具的制造过程,除非客户要对模具的更改,全自动双头射芯机,厂家才与制造者协商。厂家只负责模具的最后产品检验过程和模具出运前的模具检验。
此类模具的缺点:对模具的加工周期的延长,模具寿命的降低,质量、精度也不能给予保证。但对于企业来说便于管理。
主要造成的原因是因为模具厂家要在模具上得到好的利润,所以给制造者价钱压的太低,而制造者为了得到更高的利润只能在模具的成本上降低,降低成本同时就对于模具的加工时间,加工精度,材料的选用......无法保证。这也就是黄岩模具行业为何以中低档模具为主的原因了。
2、半承包型:
由于一些模具厂还没有达到一定规模,在接到订单后,因为自已的加工设备无法提供模具的加工。所以模具制造过程的材料费或是加工费一部份是由厂家先提供,厂家还会提供模具的结构图或是3D数据,再进行报价给做模具的师付。在制造过程中厂家也会不时的对模具加工进度进行跟踪,在模具试模后也对产品检验和模具出运前的检验。此种方法比上面的要稍优越,但也有其不足的。黄岩做模具目前也是以此类为主。
此类模具的优点:能够保证模具的加工进度,对于模具的寿命也能达到客户的要求。主要因为在做模具的过程中制造模具者不用担心去节省材料的问题或是加工成本的问题只要考虑到模具加工时间上的调整,质量保证。再加上模具厂家的监督......
缺点:精度与质量常达不到客户的要求。由于厂家未能提供好的设备,一些加工只能放到外加工,而外加工过于追求速度,所以对加工精度与质量就有所忽略,对于后面模具制造过会带来一些不必要的麻烦。此类模具虽然说企业也便于管理,但目前黄岩没有一家企业能管理的好的,往往时间与质量达不到要求那是很正常的。
3、自产型:
此类是针对有一定规模的模具厂家来说,他们拥有一套完整的制造模具的设备,完全能够自产的能力,冷芯射芯机,从模具的设计到模具制造完成,以及模具的出运全部在厂内解决。所以无论从模具制造周期也好,模具的寿命、精度、质量都能给予保证。
目前这样的企业在黄岩是极少的,从模具的价格来说也是相当高的。所以客户也都是一引些国内大型企业或国外知名企业为主。
4、个体户型:
模具制造类型除了以上几个外,在黄岩还有另一种类型,他们是并非经过模具厂家而是个体户自己直接来模具,这种类型有一个好处就是模具的价格比较便宜,时间能保证,质量是同半承包型一样。但这类对客户来说没有一定的安全性。一般也是熟人进行的。
对于以上几种类型客户应该根据自己模具的成本、寿命、周期、质量不同而应选择不同的制造商。这样才能降低模具成本,提高模具质量,缩短模具周期。
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