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等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化和蒸发,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割机在使用的时候常见的问题有哪些呢?下面久益数控的小编就和大家一起来了解一下吧:
1.工作气压过低
等离子切割机工作时,如工作气压远低于说明书所要求的气压,这意味着等离子弧的喷出速度减弱,输入气流小于所要求的值,等离子切割机,此时不能形成高能量、高速度的等离子弧,从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有:空压机输入空气不足。切割机空气调节阀调压过低,电磁阀内有油污,切割机价格,气路不通畅等。因此需要从这些方面逐个检查,发现问题及时改善。
2.工作气压过高
若输入空气压力过高,则在形成等离子弧后,过大的气流会吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,减弱了等离子弧的切割强度。产生原因主要是:输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。
3.电极喷嘴等易损件安装不当
电极喷嘴有螺纹的,需要拧紧到位。因喷嘴安装不当,如丝扣未上紧,涡流环安装不规范,都会造成切割不稳定,易损件过快损坏。
等离子切割机的运用和温度息息相关,它是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化或者蒸发,同时借高速等离子的动量排除熔融金属,从而形成切口的一种加工方法。那么等离子切割机的工作原理是怎样的呢?下面就跟随久益数控的小编一起来了解一下吧:
当压缩空气进入割炬后,由气室分配两路,数控等离子切割机,就会形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧有着熔化金属的作用,而辅助气体则是起到冷却割炬的各个部件的作用,并吹掉已熔化的金属。切割电源包括两部分:主电路及控制电路。电气原理是:主电路包括接触器,高漏抗的三相电源变压器,三相桥式整流器,合肥切割机,高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程:预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。主电路的供电由接触器控制;气体的通短由电磁阀控制;由控制电路控制高频振荡器引燃电弧,并在电弧建立后使高频停止工作。
此外,控制电路尚具备以下内部锁定功能:热控开关动作,停止工作。
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