滚齿加工

轴类零件：

轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项：(a)表面粗糙度一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。(b)相互位置精度轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm，高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。

胶印机在正常运转时，胶辊受压是各方向而且均匀的，所以说不会发生某些部位凹陷等现象。胶印设备长时间停机后，使墨辊受压在某一个固定位置，滚齿加工配套，这样就存在产生局部凹陷的可能，因此，如果停机时间长或遇到节假日放长假，zui好将墨辊拆下来放到墨辊架上，切记不要直接放在台面上，青岛滚齿加工，以防胶辊局部受压变形。 　

墨辊使用久后表面会氧化结膜。胶印过程中常用亮光快干树脂油墨，快干油墨的特点就是在油墨中加入了干燥油与扩散剂，滚齿加工，这些干燥剂会慢慢渗透到胶辊表层，使表面氧化结膜而封闭，造成胶辊感脂性减退而影响吸墨与传墨的效果。消除这种弊端的方法是用人工或机械的方式打磨掉结膜层。但要注意墨辊的直径不能改变太多，否则会影响输墨系统的传墨性能。

1884年美国比尔格拉姆发明了采用单刨刀按展成法加工直齿锥齿轮刨齿机；1900年，美国比尔设计了双刀盘铣削直齿锥齿轮机床。由于汽车工业需要，齿圈滚齿加工，1905年美国制造出带有两把刨刀直齿锥齿轮刨齿机，又于1913年制成弧齿锥齿轮铣齿机；1923年，出现了准渐开线齿锥齿轮铣齿机；30年代研制成能把直齿锥齿轮一次拉削成形拉齿机，主要用于汽车差动齿轮制造。

青岛松华机电技术有限公司机械加工部主要经营各种轴类、辊类、齿轮、齿轴、链轮、机床设备零部件、汽车零部件的加工等。

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