活塞式液压油缸生产厂家

    本图液压是经国家注册认可的民族重工业高端品牌，致力于研究和开发高品质、高稳定和高性能的整套自卸车用液压举升系统解决方案。本图液压自卸车用液压举升系统，产品质量和欧洲发达国家保持同步水平。本图液压举升油缸，能在零下40多度的低温气候和炎热的非洲沙漠等及其恶劣的环境中出色的完成工作任务。本图液压能提供专业的技术支持和完善的售后服务，产品质量和稳定性位居行业前列。

     传统的修复方法是将损坏的部件进行拆卸后的外协修复，活塞式液压油缸生产厂家，或是进行刷镀或是进行表面的整体刮研，修复周期液压缸缸体划伤修复长，修复费用高。

修复工艺：

1、用氧-乙r炔火焰烤划伤部位（掌握温度，避免表面退火），将常年渗金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅。

2、将划伤部位用角磨机表面处理，单作用活塞式液压油缸，打磨深度1毫米以上，并沿导轨打磨出沟槽，zui好是燕尾槽。划伤两端钻孔加深，改变受力情况。

3、用脱脂棉蘸丙r酮或无水乙醇将表面清洗干净。

    本图液压是经国家注册认可的民族重工业高端品牌，致力于研究和开发高品质、高稳定和高性能的整套自卸车用液压举升系统解决方案。液压自卸车用液压举升系统完全按照欧洲DIN制造工艺标准生产。液压举升油缸能在零下40多度的低温气候和炎热的非洲沙漠等及其恶劣的环境中出色的完成工作任务。本图提供专业的技术支持和完善的售后服务，产品质量和稳定性位居行业前列。

油缸主要包含缸筒、活塞杆、缸盖，活塞。

缸盖

      低压用铸件，活塞式液压油缸定制，中低压用HT300灰铁，中高压用35、45号钢。

      当缸盖本身又是活塞杆的导向套时，缸盖zui好选用铸铁。同时，活塞式液压油缸，应在导向表面上熔堆黄铜、青铜或其他耐磨材料。如果采用在缸盖中压入导向套的结构时，导向套则应为耐磨铸铁、青铜或黄铜。

活塞

      常用材料为耐磨铸铁、灰铸铁（HT300、HT350）、钢及铝合金。

      活塞和活塞杆的同轴度公差值应为0.03mm。

缸筒

     常用材质为20、35、45号无缝钢管，钢管经过珩磨或者滚压，达到0.4μm以内的粗糙度要求。低压油缸可采用20号钢管，高压油缸采用45号钢管。

活塞杆

      活塞杆有实心杆和空心杆两种，空心活塞杆的一端需要留出焊接和热处理时用的通气孔实心活塞杆材料为35、45钢，空心活塞杆材料为35、45无缝钢管。

     活塞杆粗加工后调质到印度为229~285HB，必要时，再经高频淬火，硬度达45~55HRC。

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