包装机械零部件加工

胶印机在正常运转时，胶辊受压是各方向而且均匀的，所以说不会发生某些部位凹陷等现象。胶印设备长时间停机后，使墨辊受压在某一个固定位置，这样就存在产生局部凹陷的可能，因此，如果停机时间长或遇到节假日放长假，zui好将墨辊拆下来放到墨辊架上，切记不要直接放在台面上，以防胶辊局部受压变形。 　

墨辊使用久后表面会氧化结膜。胶印过程中常用亮光快干树脂油墨，快干油墨的特点就是在油墨中加入了干燥油与扩散剂，通用机械零部件加工，这些干燥剂会慢慢渗透到胶辊表层，机械零部件加工，使表面氧化结膜而封闭，造成胶辊感脂性减退而影响吸墨与传墨的效果。消除这种弊端的方法是用人工或机械的方式打磨掉结膜层。但要注意墨辊的直径不能改变太多，否则会影响输墨系统的传墨性能。

1.墨辊的结构在印刷过程中，要保证输墨系统良好的工作稳定性、油墨的均匀性和连续供墨，工程机械零部件加工，墨辊应具有很好的亲墨性、弹性、和耐溶剂性等，墨辊的辊芯应具有良好的刚性和强度，具有抗变形能力。所以印刷墨辊一般由金属辊芯和橡胶层组成。（1）橡胶层橡胶层主要由表面胶层、过桥胶层和硬胶层三部分构成。表面胶层是墨辊的主要部分，它起着均匀传递油墨的作用；过桥胶层起着黏结表面胶层和硬胶层的作用；硬胶层起着黏结金属辊芯和过桥胶层的作用。（2）金属辊芯金属辊芯是印刷墨辊的骨架。为了使橡胶层更好地与辊芯结合，在辊芯表面车有螺纹，螺纹一端为左旋，中间有一段空白，不车螺纹，作为检验辊体对轴头的跳动之用。金属辊芯为一个实心圆柱体或中空圆柱体，辊芯的壁厚应均匀一致。辊芯两端轴头与轴承必须压配牢固，并标有标准中心的顶zhen孔。金属辊的重心必须平衡，不允许有摆动或弯曲。在浇铸前，必须对金属辊芯进行检验和处理，包装机械零部件加工，除去油污和铁锈。

印刷滚筒（辊筒）电刷镀修复方法

常见的印刷机滚筒（辊筒）多为铸铁、铸钢、铝合金或镀铬滚筒（辊筒）。用冷焊机打底工艺非常简单，只要稍有氩焊修补经验的即可，但最难的就是表面电刷镀这一关。其中以铝合金滚筒（辊筒）和镀铬滚筒（辊筒）最难刷镀，铸铁次之，铸钢最容易刷镀。对于不同材质的滚筒（辊筒）应选用不同的电刷镀溶液及镀前处理工艺。

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