轴类零件分类

保证配合轴颈 ( 装配传动件的轴颈 ) 对于支承轴颈 ( 装配轴承 的轴颈)的同轴度，是轴类零件相互位置精度的普遍要求，其次对 于定位端面与轴心线的垂直度也有一定要求。这些要求都是根据 轴的工作性能制定的，在零件图上注出位置公差。 普通精度的轴，辽宁轴类零件，配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动一般为 0.01～0.03mm，轴类零件修理，高精度轴为0.001～0.005mm。 （2）表面粗糙度 随着机器运转速度的增快和精密等级的提高，轴类零件的 表面粗糙度要求也越来越高。一般支承轴颈的表面粗造度为 Ra0.63～0.16um，配合轴颈的表面粗造度为Ra2.5～0.63um。 轴类零件的材料 一般轴类零件常用 45 号钢，并根据工作条 件不同采用不同的热处理工艺。 对于中等精度、转速较高的轴类零件，可选用40Cr等合金。

 

几何形状精度:轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，轴类零件特点，应在图纸上标注其允许偏差。

螺纹主轴上螺旋面的误差是造成压紧螺母端面跳动的原因之一，所以应控制螺纹的加工精度。当主轴上压紧螺母的端面跳动过大时，轴类零件分类，会使被压紧的滚动轴承内环的轴心线产生倾斜，从而引起主轴的径向圆跳动。

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2．用外圆表面定位装夹

对于空心轴或短小轴等不可能用中心孔定位的情况，可用轴的外圆面定位、夹紧并传递扭矩。一般采用三爪卡盘、四爪卡盘等通用夹具，或各种高精度的自动定心专用夹具，如液性塑料薄壁定心夹具、膜片卡盘等。

3．用各种堵头或拉杆心轴定位装夹

加工空心轴的外圆表面时，常用带中心孔的各种堵头或拉杆心轴来安装工件。小锥孔时常用堵头；大锥孔时常用带堵头的拉杆心轴，

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