氧化铁皮压球粘合剂

厂商 :保定市高通材料科技有限公司

河北 保定
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商品详细描述

除尘灰细度在400目以下,是钢厂的废弃料,也是钢厂主要副产品之一,产量巨大,由于很细很细,如果露天存放,必定会漫天灰尘,污染环境,所以必须密闭存放,如果能够及时利用上,可以解决存放问题,同时可以做到循环利用。

目前成功做到的,只有宝钢一家,采用淀粉液体胶,作为除尘灰冷固球团粘合剂,由于粘合剂为液体,必定里面含有水分,使得球团湿度控制变得很苛刻。球团的成球率与干后强度也同样息息相关。从操作层面上讲有些复杂,加大了操作者的难度。保定市高通材料科技有限公司研发出干粉状除尘灰冷压球团粘合剂,添加量仅为2%,实验数据可简单透露:干强度1800牛,湿球强度400牛。

关键点一:消化

转炉除尘灰中活性 CaO 含量较高,可达到 15%~20%,在造球前必须

经加湿浸润、充分消化,否则成品冷压球极易粉化,影响造球强度,甚至

无法成球。转炉除尘干灰通过真空吸排车(每次运输 15~17 吨)输送到原

料仓(一个细灰仓;一个粗灰仓,粗灰仓接氮气,防止摩擦起火),在转炉

除尘灰原料仓底部设置双轴搅拌加湿机。消化时间取决于氧化钙的含量与加水量,要求所以原料-除尘灰的氧化钙含量不要波动太大,另外消化与室温也有关系。当室温小于12度时候,消化反应将发生变化,冬季保温很重要。

关键点二:搅拌

l冷固球团成型的关键之一是搅拌,而非追求高压成型,根据产品技术要求,在良好的搅拌后,采用中低压成型是经济合理的,宝钢转炉尘泥粒度细小,加入粘合剂后,需要良好的搅拌,使得物料具有均一性,密实度,可塑性,从而为成型创造条件。由于炼钢除尘灰属于干料,含有25%左右的氧化钙,工艺控制的关键点是控制水分,水分过少则物料消化不足,无塑性,且缺少足够的固结反应用水,水分过多则会造成物料表面水膜增厚,空隙增加,影响粘结效果,且不容易粘磨具。

压球粘结剂为干粉,添加量2%,对消化后的除尘灰水分无要求,只要除尘灰水分满足压球机压球就可以。而且操作简单,与除尘灰搅拌即可。

一定的配料合成型水分控制下,有一个合理的搅拌时间,搅拌时间少,则会造成物料分布不均匀,密度不足,不已成型,搅拌时间长,则会造成物料密实度不断增加的同事,水分外溢,最终造成水分偏湿,而且也造成能好的增加,生产率的下降,

关键点三:粘合剂

粘合剂的作用:球团强度,球团灰熔点,球团品味。除尘灰区别于其他物料,由于很细的粒度,造成单位面积大,由于氧化钙的存在,造成干球发裂,除尘灰粘结剂解决了上述问题。

保定市高通材料科技有限公司

产品应用/技术咨询:何经理

 


保定市高通材料科技有限公司专业供应型煤粘合剂,矿粉球团粘合剂,萤石粉粘合剂,铁粉粘合剂。具体信息来电咨询。

免烘干铁粉冷压球团粘合剂,在不降低球体强度,不增加工艺的前提下,大幅度降低铁粉冷压球团的加工成本。此技术以提交专利申请中。

常规铁粉冷压球团有的厂家用烘干设备对球体进行烘干,以达到钢厂的含水量的要求;有的厂家采用摊平自然晾干的方法,以达到钢厂的水分量的要求。两种方式,各有利弊。烘干球体的方法,产量高,加工周期短,球体强度好,筛分率低,只是烘干球体的设备以及燃料,间接增加了球团的加工成本;自然晾晒的方法,生产周期受到天气影响,在一些潮湿,低温地区,球团水分挥发的慢,导致生产周期受限制,也影响球体强度的增长。

      我公司于2012年将免烘干铁粉冷压球团粘合剂提上研发议程,历经两年的不间断实验,金属球团粘合剂价格,以及对承德地区温度对球体成球、球体强度的现场跟踪,终于研发出了免烘干铁粉冷压球团粘合剂,填补了冷压球团粘合剂的一项空白。

1.用量小:用量2-4.0%;

2.使用方便:可以与湿铁粉直接混合搅拌冷压成球。可直接用于含水率4.0—8.5%的湿铁粉的冷压成球,无需烘干,成球后2天即可装车,且球体水分在3%以内。

 注:以往的铁精粉冷压球团粘合剂对铁精粉的水分要求较高,一般含水率在1.5-3.5%之间可冷压成球,含水率高于3.5%以后无法冷压成球,需用高温烘干设备对湿铁粉烘干,浪费大量能源,氧化铁皮压球粘合剂,并且冷压成球成本增加。一般核算人工,能源,机器损耗等费用,每吨铁粉冷压球成本增加50元以上。

3.冷压球团爆裂温度:950℃。干燥后单个球体抗压强度≥2000N。

4.不增加灰分,不降低热值,不降低品位;粘结力强,成型效果好,外观均匀美观。

5.各项指标均符合钢厂要求。

6.绿色环保:主要原料长绒棉,加酸、碱等化学试剂,经一系列复杂的化学反应而成,另掺有部分无机粘合剂。均为绿色环保材料。不影响产品品质,对人体安全无害,对环境友好。

米自由落体不碎;干燥后单个球体抗压强度≥1800N。

3.不增加灰分,不降低热值,不降低品位;粘结力强,成型效果好,外观均匀美观。

4.各项指标均符合钢厂要求。

5.绿色环保:主要原料长绒棉,加酸、碱等化学试剂,经一系列复杂的化学反应而成,另掺有部分无机粘合剂。均为绿色环保材料。不影响产品品质,对人体安全无害,对环境友好。

三、粘合剂使用方法:

1、直接加入干粉:粘合剂均匀加入物料中,物料与粘合剂的比例要根据物料粒度,比表面积,粘合剂加入量有所不同。

2、将物料润湿,视物料湿度情况喷洒适量水。

3、搅拌均匀后,手握成团,即可压球。

保定市高通材料科技有限公司

产品应用/技术咨询:何经理


保定市高通材料科技有限公司专业供应型煤粘合剂,氧化铁皮压球粘合剂价格,矿粉球团粘合剂,萤石粉粘合剂,铁粉粘合剂。具体信息来电咨询。

矿粉压球机的应用极为广泛,可对下列材料进行压球成团,如:铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、冰晶石、化肥、塑料、颜料、尿素、钾咸……等等。其目的在于减少粉尘,氧化铁皮压球粘合剂,控制容重,返回利用,改进运输

特性等。

本机经多年工业使用及改进,与其它同类产品相比较,本系列矿粉压球机具有成球率高、消耗功率小,结构紧凑便于检修调试等明显优点,对于皮江法炼镁工艺无疑是一种比较理想的关键设备。

矿粉压球机对成型物料的要求 :

1、物料粒度在80-200目。

2、物料中不允许带有任何金属物,否则将损坏辊皮表面。

3、供料必须满足,这样成球率才有保证。

需要提醒用户的是,在对金属矿粉压球成团时,对辊皮的磨损比较厉害,用户在采购矿粉压球机时特别要注意辊皮的材质,选用耐磨合金锻造。


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