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洛阳传顺机械设备有限公司平面磨床进行成形磨削加工的解决方法
利用夹具磨削：在对工件磨削时，可以使工件按照一定条件装夹在专用夹具上，在加工上午过程中，固定或不断改变位置进行磨削而获得所需的形状。
1.立轴圆台式平面磨床：砂轮做旋转主运动，圆工作台旋转做圆周进给运动，砂轮架做间歇的垂直切入运动。机床的砂轮主轴是立式的，工作台是圆形转台。机床工作时，圆工作台做匀速转动。
2．卧轴圆台式平面磨床：卧轴圆台式平面磨床工作时，砂轮做旋转运动。圆工作台旋转做圆周进给运动，砂轮架做连续的径向进给运动和垂直的切入运动。
洛阳传顺机械设备有限公司内圆磨削与外圆磨削相比有哪些特点？
与外圆磨削相比，内园磨削主要有下列特征：
磨削精度较难控制。因为磨削时砂轮与工件的接触面积大，发热量大，冷却条件差，工件容易产生热变形；特别是因为砂轮轴细长，刚性差，易产生弯曲变形，造成圆柱度（内圆锥）误差。因此，一般需要减小磨削深度，增加光磨次数。由于磨粒的刃口半径ρ小，能切下一层极薄的材料；又由于砂轮表面上的磨粒多，磨削速度高（30～35m/s），同时参加切削的磨粒很多，在工件表面上形成细小而致密的网络磨痕；再加上磨床本身的精度高、液压传动平稳和微量进给机构，因此，磨削的加工精度高（IT8～IT5）、表面粗糙度小（Ra=1.6～0.2μm）。试述无心外圆磨的工作原理及应用。无心外圆磨的加工原理如图所示。磨削时，工件放在两轮之间，下方有一托板。大轮为工作砂轮，旋转时起切削作用。
（1） 磨削软材料时，要选择较硬的砂轮；磨削硬材料时，则要选择软砂轮。由于软材料轻易磨削，磨粒不易磨钝，为了不使砂轮工作表面的磨粒在未磨钝前脱落，砂轮硬度要选高些。工件材料硬时，磨粒轻易磨钝，为了保持砂轮的锋利，即“自锐性”，砂轮的硬度要选软一些。例如，磨削淬火的合金钢、高速钢，可选R＜sub＞2＜/sub＞~ZR的硬度；磨削未淬火的钢，硬度常用ZR＜sub＞2＜/sub＞~Z＜sub＞2＜/sub＞的砂轮。但对有色金属特别软而韧的材料例外，由于磨屑轻易堵塞砂轮，所以不宜选用硬的砂轮，而要选用软的。精磨比粗磨所选的砂轮硬度高1~2级。磨削外圆时，砂轮与工件接触面大，工件轻易发热，磨屑不易排出，所选用的砂轮硬度应软些。当内圆孔表面粗糙度要求小或因圆孔直径小时，砂轮硬度又要选得高些。平面磨削时，砂轮与工件的接触面积比外圆磨削大，因此平面磨削所选用的砂轮硬度应软些。砂轮硬度的选择与磨削工作条件及磨削用量有关，例如：干磨比湿磨的砂轮硬度软1~2小级；自动升级比手动升级的砂轮硬度软些；砂轮的圆角速度高时，砂轮的硬度要软1~2小级。
