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洛阳传顺机械设备有限公司磨削的基本原理及其加工能力
单颗磨粒负荷力较小之处，如内圆磨、缓进给磨等。但经过“拉伸”改制的陶瓷氧化铝磨粒，甚至在切削弧线长的情况下，也可用于加工粘性的不锈钢、高温合金等，此时磨粒的形状比(长阔比)达到5。安装完毕后，砂轮应依次作粗平衡、修整、和精平衡，然后再开始磨削。同时，正确的修整会使砂轮保持稳定的磨削表面和磨削作用。砂轮的锋利程度及其形状精度取决砂轮的修整方法。所以，任何时候都要使砂轮修整装置处于良好的工作状态，这对于单点金刚石修整器或电机驱动的金刚石滚轮都一样。
平面磨床的开机正常工作之前我们要注意一些准备工作，这些准备工作可以更好的保护平面磨床，使其更加高.效的进行工作，下面平面磨床厂家就来为你讲讲平面磨床操作前的准备工作。
1、一定要全.面仔细的检查好各部位的电源有没有连接好。
2、对于磨床上面的油渍也要清洁干净。
3、还要接着要检查一下磨床的磁力是否正常。
4、然后还要调整一下磨床的工作台水平。
5、砂轮也要进行检查，看看有没有破损。
6、正常使用前，还要开动主轴空转1分钟。
7、在加工工件之前，你要根据加工工件的硬度与材质进行选择合适的砂轮。
8、砂轮修整时每次进给量不能超过0.03mm，这是一个保护措施。
以上就是在操作平面磨床的时候要做的一些准备工作，下期再为你介绍有关平面磨床的其它知识。
（1） 磨削软材料时，要选择较硬的砂轮；磨削硬材料时，则要选择软砂轮。由于软材料轻易磨削，磨粒不易磨钝，为了不使砂轮工作表面的磨粒在未磨钝前脱落，砂轮硬度要选高些。工件材料硬时，磨粒轻易磨钝，为了保持砂轮的锋利，即“自锐性”，砂轮的硬度要选软一些。例如，磨削淬火的合金钢、高速钢，可选R＜sub＞2＜/sub＞~ZR的硬度；磨削未淬火的钢，硬度常用ZR＜sub＞2＜/sub＞~Z＜sub＞2＜/sub＞的砂轮。但对有色金属特别软而韧的材料例外，由于磨屑轻易堵塞砂轮，所以不宜选用硬的砂轮，而要选用软的。精磨比粗磨所选的砂轮硬度高1~2级。磨削外圆时，砂轮与工件接触面大，工件轻易发热，磨屑不易排出，所选用的砂轮硬度应软些。当内圆孔表面粗糙度要求小或因圆孔直径小时，砂轮硬度又要选得高些。平面磨削时，砂轮与工件的接触面积比外圆磨削大，因此平面磨削所选用的砂轮硬度应软些。砂轮硬度的选择与磨削工作条件及磨削用量有关，例如：干磨比湿磨的砂轮硬度软1~2小级；自动升级比手动升级的砂轮硬度软些；砂轮的圆角速度高时，砂轮的硬度要软1~2小级。
