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球团矿的物理性能又称球团矿常温性能、球团矿冷强度等。检验目的是为判定焙烧设备生产的球团矿是否达到规定的质量指标，通过几项指标的检验，确定其强度和粉末含量入炉后能否保证高炉料柱具有良好的透气性。球团矿作为合理的高炉炉料结构之一，物理性能是评价其质量的重要指标之一。球团矿物理性能检验指标包括有抗压强度、转鼓指数、抗磨指数、筛分指数、落下强度和孔隙度等。YB/T005-2005中球团矿的物理性能指标有抗压强度、转鼓指数、耐磨指数、筛分指数、粒度等5项。

生球质量对成品球团矿质量有哪些影响

生球质量对成品球团矿质量的影响很大，只有高质量的生球，才能生产除优质的成品球团矿，才能保证高产和优质低耗。

生球强度影响。生球度高，一方面对成品球强度有影响，也就是说，生球强度高，成品球的强度也高。这是因为∶一般来说，强度搞得生球都比较致密，气孔率较低，故焙烧后成品球也较致密，成品球强度也高。但是生球的强度太高，会使成品球的气孔率大为减小，而使成品球的还原性降低。

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影响配料准确性有哪些，怎样减少影响？

原料水分的影响。由于原料水分的增多，物料在矿槽内会经常出现“棚料”、“崩料”现象，破坏了配料过程的连续性和准确性，当原料水分变化时，给料机的下料量也会发生变化，所以应严格控制原料的水分。

 原料粒度的影响。同一种原料由于粒度组成的不同，会使原料的堆密度和其他物理性质有所不同，铬矿粉粘结剂，因此，铬矿粉粘结剂价格，在圆盘给料机同一闸门开启的情况下下料量也不会一致，所以应控制原料粒度组成的稳定性。

  配料矿槽内廖伟必须保持稳定，防止因料柱压力变化而引起下料量的波动，在给料机开口度不变的情况下，料位低，哪有卖铬矿粉粘结剂的，下料量少；粒位高，下料量大。故矿槽内的料位应保持一定的高度，使矿槽在常压下操作，一般应保持2/3～4/5的高度；

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