新型外矿粘合剂

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影响配料准确性有哪些，怎样减少影响？

原料水分的影响。由于原料水分的增多，物料在矿槽内会经常出现“棚料”、“崩料”现象，破坏了配料过程的连续性和准确性，当原料水分变化时，给料机的下料量也会发生变化，所以应严格控制原料的水分。

 原料粒度的影响。同一种原料由于粒度组成的不同，会使原料的堆密度和其他物理性质有所不同，因此，外矿粘合剂成球率高，在圆盘给料机同一闸门开启的情况下下料量也不会一致，所以应控制原料粒度组成的稳定性。

  配料矿槽内廖伟必须保持稳定，防止因料柱压力变化而引起下料量的波动，在给料机开口度不变的情况下，料位低，下料量少；粒位高，下料量大。故矿槽内的料位应保持一定的高度，使矿槽在常压下操作，外矿粘合剂，一般应保持2/3～4/5的高度；

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A 集中配料操作比较准确，配合料成分较稳定，球团矿质量易于控制。

B  集中配料操作简便，便于管理。变更配料比时，易于调整。

C  作业率高，设备简单利用率好，运输距离短。

D  集中配料有利于实现配料自动化。

集中配料的缺点是基建费用较大。因为需建较多的配料槽和较大的配料室。

单系列配料于双系列上料时，配料矿槽采用双系列式式排列的称为双系列配料。

球团厂一般采用单系列配料，并常常大配料室于精矿库合建在一起，新型外矿粘合剂，用抓斗直接往配料矿槽上料。

   氧化镁球团矿是球团配料中添加一定数量的含有MgO de 物料制成的一种球团矿。粘结剂是球团生产的主要原料，他们都具有一定的黏结性。球团配料中加入一定数量黏结剂后，可增加混合料的粘结性，改善成球性，提高生球强度和造球机的产量及焙烧后球团矿的质量。

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