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密封件降温系统是怎样应用的
密封件降温系统的降温性能是密封件完好运行的关键因素之一,聚氨酯密封件,首先应保证降温水循环腔内没有气室,以免密封件冷热不均造成上陶瓷静环的炸裂,其次应保证密封腔内降温水的循环,聚氨酯密封件厂家,以防水温过高引起的结垢现象或产生熬气现象而引发的密封件损坏,现国内降温形式多采用水压式降温,即在密封腔上下各开一口,有自来水底进上出、控制进水压力循环降温。这样降温存在着一定的问题,其一是对水压的控制近乎于苛刻。其二是运行中断水不易觉察,聚氨酯密封件尺寸,不利于检测,运行中发现密封腔出口处有气蚀现象。其三是对水的清沽度也有一定的要求。其四是每年浪费水源可观,由于以上原因,原来的密封件水压循环降温的方法可用其它方法取代。
液压密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料 件。
各种密封其性能影响因素是不同的,如机械密封(填料密封等)影响因素有温度,介质、磨损、所承受压力等。
按不同的用途,液压密封件大致是按下列分类的:
a.按材料分类:橡胶、聚氨酯、工程塑料等。
b.按作用分类:轴用密封、孔用密封、防尘密封、导向环、固定密封、回转密封。
贮存:
a. 液压密封件必须避开强光照射,避免密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化。
b. 液压密封件的存放室温 在30℃以下,避免密封件产生高温老化。
c. 液压密封件必须存放在密封包装内,避免和空气中的水份或尘埃接触。
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