外贸制造管控系统

基于周转箱或者站板的生产追溯

对于批量的生产模式，产品偏小，一般会使用周转箱或者站板。MES系统除了有代表生产批次的工单条形码之外，还可以输出站板条形码（由于站板和周转箱概念相同，都是盛放半成品的容器，用于流转，下面就用“站板”这个词来替代）。

每个工序都是类似的操作步骤，总的来说，需要在工序开始之前刷工单条形码代表开始生产，刷站板条形码表示一次产出。

工序开始的时候，要记录加工人（单人或成组），设备（可选），制造管控系统，计划产出量。

当每个站板产出的时候，刷条码，内贸制造管控系统，记录这个站板的合格，报废和返修数量，并且包括异常原因。

一次开始，多次结束（多个站板产出）

 

配件生产+组装的生产模式管理

组装和焊接，也是一种生产过程。跟普通工单的区别是，成套设备制造管控系统，组装和焊接领用的是配件（自制件和采购件，根据BOM的定义），普通工单领用的是原料。所以，组装和焊接同样需要有生产计划，在系统中有工单，工单也需要有工序路线（SOP）。SOP也许只包括一个工序（组装或焊接），也许会包括多个（组装之后还要清洗，喷漆，测试等等）。

基本的操作流程：

1. 排单。出装配工单。排单的同时系统会检查零配件库存量，外贸制造管控系统，并提交请购。

2. 打印领料单。将领料单发给仓库预备。注意，可以跟零配件的工单同时下发，没必要等装配的时候再交给仓管。仓管可以提前预备。

3. 员工领料时，拿着装配工单领料。仓管根据手上的领料单在系统上操作（后面会讲到）。

4. 员工拿走料。可以分批拿。

5. 装配作业。

6. 总装成品入库。同样，员工拿装配工单来仓库过手续。仓管扫码入库。

 

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