制造流程系统

系统自动计算原料是否缺及缺多少

生产加工之前，企业需要先计算一下原料否是够用，不够的需要补料。在速易天工MES系统中，这样的原物料检查只需要一步。但在此之前，需要先做好SOP和原料的使用对应关系，即生产一个产品需要多少的原料。有了这样的基础，再加上原料的库存信息。只需要在排单前让系统运算一次，即可获得缺料信息。

这种方式是批量的，即使有多种产品使用了同一种物料，MES系统也可以将它们合并，让物料采购的依据最1优化。

 

机床设备装配制造应用

需要组装和焊接的机床设备类产品，而且是多品种小批量模式的，注塑模制造流程系统，特点如下：

l 产品种类多。产品需要装配或焊接。组成产品的配件（BOM）或者通过生产获得，或者通过采购活动。

l 很多配件是复用的，被多个总成用到。

速易天工MES系统支持多层BOM表。BOM表可通过Excel导入，减少录入工作量。MES系统可以根据BOM表，做缺料运算，自动结合库存量，需求量，损耗率，占用等要素，来推算BOM上每个物料的实际需求量。然后这些配件物料分别走生产和采购流程，最后再做装配流程。全程可用条码支持。

报废和返修

报废和返修是质量管理中，两种异常方式。每个工厂所用的术语不同，但必须使用ERP系统所规定的名词。我们特意把这两个概念解释如下：

l 报废：产品彻底作废，无法修复，无法继续利用，生产到此为止。被判定为报废的产品，要么不做处理，成套电气制造流程系统，要么重做。

l 返修：质量有异常，外贸制造流程系统，可以通过某些工艺，修补产品，最后还可以继续生产下去。

注意有时候返修和合格是有容易混淆的地方。区分的重要地方在于要不要修补。如果某些产品确实质量异常，制造流程系统，但工厂仍然认为它可以继续生产下去而不需要修补，那我们认为它仍然是合格产品。不需要修补作业的产品仍然是合格产品。换句话说，返修的产品一定要做返修处理。

速易天工MES系统需要在一道工序结束的时候（或者班组下班，需要报工结束一部分加工的时候），做质量判定，扫码填入报废数量和返修数量。

报废代表重做。返修代表要多加一道或N道临时工序来修复。

 

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