捞渣机

料及给料系统、燃烧系统是生物质直燃发电厂与常规火电厂在工艺系统上的最大区别。本工程锅炉采用木材点火。锅炉给料分为上下两层炉前给料，上层给料量约为锅炉所需燃料量的2/3，下层给料量约为锅炉所需燃料量的1/3。本工程一台炉设置1个储料仓，山东刮板捞渣机，9台螺旋给料机，上层6台，下层3台，每台出力为1～3t/h。

为了保证机组满足负荷需求，捞渣机，燃料调节系统的任务是为达到此目的提供合适的燃料，维持锅炉安全经济燃烧。

　　协调控制系统机理基于直接能量平衡(DEB)控制。锅炉燃料量的测量采用传统的热量信号测量方法。锅炉侧主汽压力调节器经多平衡输出环节去控制炉前给料变频电动机螺旋输送机，通过控制9台炉前给料变频电动机螺旋输送机的开度维持所需的沙柳料的进料量，沙柳料进料量的控制实现自平衡无扰手动/自动切换，电力捞渣机链条，每台炉前给料变频电动机螺旋输送机设有M/A控制站，确保系统安全可靠。

当炉前给料变频电动机螺旋输送机的M/A站处于手动状态时，该台炉前给料变频电动机螺旋输送机的开度反馈到多输出平衡环节，使该台炉前给料变频电动机螺旋输送机经手动控制后，青岛刮板捞渣机，总的反馈信号最终等于炉前给料变频电动机螺旋输送机的开度，实现自平衡无扰手/自动切换。

　　燃料和风量之间设有交叉控制，增负荷先增风再增燃料，减负荷先减燃料后减风量。

　　3.2 送风自动调节系统

　　送风调节系统的任务是供给炉膛内燃烧的燃料以合适的风量，保证燃料的合理经济燃烧。其控制机理是通过调节系统控制两台送风机风门的开度，改变进入炉内的总风量。

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