五轴加工

五轴加工技术

配置升级 机床配有自动螺杆排屑装置，可有效将机床内部的切屑自动排出，节省清屑时间。 配有强力冲屑装置，有利于机床在进行加工时，迅速讲铁屑等冲出机床外部，五轴加工厂家，避免积屑影响机床正常运行 机床标配刀臂式刀库，比传统斗笠式刀库获得更快换刀速度，全面提高加工效率 控制系统全面升级，采用大屏幕操作系统，系统控制箱可多方位移动，更符合人机工程学，操作更简便。

本发明带来的有益效果是： 本发明集成PLC内核、CNC内核、EtherCAT主站协议栈、机床机械位置编码器信号采集，实现了数控系统逻辑控制器，G代码执行功能，轴插补功能，实时现场总线、闭环控制和人机交互功能。同时，在五轴伺服数控冲床上应用时操作简单，五轴加工厂，稳定性强，在步距25mm时，冲压速度由原来的210次/min提高到400次/min，明显提高了生产效率。对机床机械位置检测提高了加工精度。

在线精准计算齿形

齿轮外形数据，如模型、直径、齿宽、齿高和圆度等，可通过在线连接被传递给许可证持有者HPG公司。在这些数据的基础上，通过软件对齿形进行精准的数学计算。此外，在X、Y、Z坐标上得出作为点云的齿形，并转化为NC程序。在这里，铣刀从x1、y1和z1向x2、y2和z2移动并对齿形进行铣削加工。同时进行所需的承重比率排列和确定质量等级（1~12）。对软件的数学计算可以实现2级或3级的质量等级，大连五轴加工，而通过传统铣齿工艺和采用CAD程序进行模型化时，五轴加工哪家好，质量等级最多只达到5~7。

齿形件制造基本上只包含两道工序，即粗铣和精磨（之间还有硬化处理），或精加工、测量和精磨。这是因为在硬化处理之后，工件重新放置到机床上接受精加工并在机床上接受测量。此类数据被再次在线传送给HPG供作评价，数分钟之后作为精磨程序再返回到机床上。

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