五轴加工

五轴机床和复合加工技术的新进化

跨技术复合

跨技术领域的复合也是复合加工技术新发展的一个亮点。突出的代表就是增材制造技术（AM）和车铣（铣车）复合加工技术的再复合，形成从毛坯制备、局部异性材料生长到一次装卡全部加工的全新集成制造工艺。

随着研究的深入，该技术和样机已经逐步形成在实际应用领域的试验，并不断拓宽应用领域的范围，后者该机床由于采用激光喷头直接熔敷堆积成形的方式，加工效率是铺粉式增材制造技术的20倍。双工件主轴（C轴）结构，可以工件交换夹持实现六面体加工。下刀架可以在需要的时候充当车铣加工过程中的辅助支撑。激光头功率3kW到10kW，可以胜任熔敷堆积、热处理和焊接等不同工艺要求，可以将不同材质的金属结合在一个零件上。

在线精准计算齿形

齿轮外形数据，五轴加工厂，如模型、直径、齿宽、齿高和圆度等，抚顺五轴加工，可通过在线连接被传递给许可证持有者HPG公司。在这些数据的基础上，五轴加工厂家，通过软件对齿形进行精准的数学计算。此外，在X、Y、Z坐标上得出作为点云的齿形，并转化为NC程序。在这里，铣刀从x1、y1和z1向x2、y2和z2移动并对齿形进行铣削加工。同时进行所需的承重比率排列和确定质量等级（1~12）。对软件的数学计算可以实现2级或3级的质量等级，而通过传统铣齿工艺和采用CAD程序进行模型化时，五轴加工哪家价格低，质量等级最多只达到5~7。

齿形件制造基本上只包含两道工序，即粗铣和精磨（之间还有硬化处理），或精加工、测量和精磨。这是因为在硬化处理之后，工件重新放置到机床上接受精加工并在机床上接受测量。此类数据被再次在线传送给HPG供作评价，数分钟之后作为精磨程序再返回到机床上。

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