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PCB板剖制的概念

PCB板剖制是指根据原有的PCB板实物得到原理图和板图（PCB图）的过程。其目的是进行后期的开发。后期开发包括安装元器件、深层测试、修改电路等。因为不属于PCB板剖制的范畴又与之相关，因此仅做介绍不再详述。

PCB板剖制的流程

1、 拆除原板上的器件。

2、 将原板扫描，得到图形文件。

3、 将表面层磨去，得到中间层。

4、 将中间层扫描，得到图形文件。

5、 重复2-4步，直到所有层都处理完。

6、 利用专用软件将图形文件转换为电气关系文件---PCB图。如果有合适的软件，东莞电源板专业工厂，设计人员只需把图形描一遍即可。

7、 检查核对，完成设计。

PCB板剖制的技巧

PCB板剖制尤其是多层PCB板的剖制是件费时费力的工作，其中包含了大量的重复性劳动。设计人员必须有足够的耐心和细心，否则非常容易产生错误。做好剖制PCB板设计的关键在于利用合适的软件代替人工进行重复性工作，即省时又准确。

1、剖制过程中一定要用扫描仪。

许多设计人员习惯直接在PROTEL、PADSOR或CAD等PCB设计系统上画线。这种习惯非常不好。扫描得到的图形文件既是转换成PCB文件的基础，又是后期进行检查的依据。利用扫描仪可以大大降低劳动难度和强度。毫不夸张地说，如果能充分利用扫描仪，即使没有设计经验地人员也可以完成PCB板剖制工作。

2、单方向磨板。

有些设计人员为了追求速度，选择双向磨板（即由前后表面向中间层磨掉板层）。其实这是非常错误的。因为双向磨板非常容易磨穿，致使其它层损坏，结果可想而知。PCB板的外层由于工艺和有铜箔、焊盘等原因最硬，中间层最软。因此到最中间层，问题更为严重，往往无法打磨。另外，各个厂商生产的PCB板材质、硬度、弹性都不一样，电源板，很难准确磨去。

⒈由于图形具有重复性（再现性）和一致性，减少了布线和装配的差错，节省了设备的维修、调试和检查时间；

⒉设计上可以标准化，利于互换；

3．布线密度高，珠海电源板代理，体积小，重量轻，利于电子设备的小型化；

⒋利于机械化、自动化生产，提高了劳动生产率并降低了电子设备的造价。

印制板的制造方法可分为减去法（减成法）和添加法（加成法）两个大类。目前，大规模工业生产还是以减去法中的腐蚀铜箔法为主。

⒌特别是FPC软性板的耐弯折性，惠州电源板生产基地，精密性，更好的应到高精密仪器上.（如相机，手机.摄像机等．）

 

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