高精度数控磨床价格

洛阳传顺机械设备有限公司为您介绍磨床磨削操作基本步骤 :

(1)清理工作台和工件表面，检查磨削余量。

(2)粗磨a基准面，磨平即可。

(3)粗磨上平面、槽底面。测量厚度尺寸和槽深尺寸，保证上平面和槽底面有01～02mm余量。表面粗糙度为r。08pm。

(4)精磨a基准面，高精度数控磨床，保证厚度有01～02mm余量，表面粗糙度至r。08p-m。

(5)用精密平vl钳卡紧上、下平面，以槽边(侧面)找平，高精度数控磨床供应商，以槽边找直，粗磨b基准，翻转精密平l：1钳，粗磨c基准，保证垂直度。

(6)分别以b、c面为基准，用吸盘装夹工件，依次粗磨、精磨b、c面的相对面，表面粗糙度至要求。

(7)精磨8、c基准面，高精度数控磨床报价，保证与相对面的平行度误差

小于002mm，与相邻面的垂直度误差小于0002mm。

(8)将工件装夹在电磁吸盘，用百分表找正工件100mm外侧基准面，使之与工作台纵向进给方向平行，如图4-3所示。

(9)修整砂轮周边和端面，将两端面修成内凹形。

(10)移动砂轮架，调整工作台行程距离。

洛阳传顺机械设备有限公司内圆磨削与外圆磨削相比有哪些特点？

与外圆磨削相比，内园磨削主要有下列特征：

1）磨削精度较难控制。因为磨削时砂轮与工件的接触面积大，发热量大，冷却条件差，工件容易产生热变形；特别是因为砂轮轴细长，刚性差，易产生弯曲变形，造成圆柱度（内圆锥）误差。因此，高精度数控磨床价格，一般需要减小磨削深度，增加光磨次数。

2）磨削表面粗糙度 Ra大。内圆磨削时砂轮转速一般不超过20000r/min，由于砂轮直径很小，其线速度很难达到外圆磨削时30～50m/s。内圆磨削的粗糙度Ra 值一般为1.6～0.4μm。

3）生产率较低。因为砂轮直径很小，磨耗快，冷却液不易冲走屑末，砂轮容易堵塞，故砂轮需要经常修整或更换。此外，为了保证精度和表面粗糙度，必须减小磨削深度和增加光磨次数，也必然影响生产率。

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