高温开炼机 加热开炼机

开炼机运行时的维护

1.开机后应及时向注油部位注油。

2.经常检查注油泵注油部位是否正常，开炼机，管路是否通畅。

3.注意各接线处是否有打火及发热变色现象。

4.调节辊距时，左右两端要均匀。

5.空车调大辊距时，调完后应加 少量胶料以清除调距装置间隙，然后再正常加料。  

6.初次投料时，需用小辊距，待温度正常后，开炼机厂家，可增大辊距生产。

7.非紧急情况不得使用紧急停车装置。  

8.轴瓦温度过高时，不准立即停车，应立即卸料，开足冷却水，加注稀油降温，并联系有关人员进行处理。  

9.经常注意电动机电路是否过负荷，有无异常。

10经常检查辊筒和地轴各轴瓦及减速器、电动机各轴承温度是否正常，10寸开炼机，不应有骤升现象。

密炼机是在开炼机的基础上开展起来的一种高强度空隙性的混炼设备。自1916年呈现真实意义上的Banbury（本伯里）型密炼机后，密炼机的威力逐步被大家所知道，它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优良的一系列特征，如：混炼容量大、时间短、出产效率高；较好的战胜粉尘飞扬，削减配合剂的丢失，高温开炼机，改进产品质量与工作环境；操作安全便当，减轻劳动强度；有益于完成机械与自动化操作等。因而，密炼机的出胶机械的一项重要效果，至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备，仍在不断的开展和完善。

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