制罐设备生产厂家

制罐机械三片罐的应用历史已近200年，虽经多次改进，其基本由罐身、罐底和罐盖三片金属薄板(多为马口铁)制成，故得名“三片罐”。

　　普通三片罐的罐底和罐盖的形状、尺寸及制造方法完全相同，统称为罐盖。

　　罐身纵缝的密封形式主要有两种：锡焊和熔焊。最初国内的三片罐都是锡焊罐（即罐身接缝处铁皮搭接采用锡焊而成的三片罐）。但由于焊锡中含有铅，已呈淘汰之势，随着科技的不断进步，这种锡焊接罐工艺由于技术落后，劳动强度大，施工环境不清洁图像处理，而逐步被目前的电阻焊接工艺所替代。熔焊可避免铅污染，能耗低、材料消耗少，但生产设备复杂。国内外科学家又在电阻焊接工艺的基础上，开拓出更新的边缝搭接技术，制罐设备供应商，主要有：激光焊罐（即罐身边缝处，铁皮之间的搭接采用激光来焊接罐身）和粘接罐（即罐身接缝处铁皮搭接采用胶黏剂黏结而成）。

随着全球金属包装行业的蓬勃发展，中国作为全球金属包装行业的第二大国，制罐设备，同样面临着各种优势和劣势，金属包装行业的未来需分六步走。

　　1、两极分化加大，在两极中间部分缺乏创新的企业会逐步瓦解，淘汰旧企业，注入新能量，金属包装行业发展日趋壮大。

　　2、由于原材料成本不断高涨、电能消耗增多、石油天然气等挖掘成本和运输成本不断提高，制罐设备销售，生产环境和技术标准愈加严厉，加之美元汇率缩小和关税等问题，今后金属包装行业的制造成本会继续攀升，劣势明显加大。

　　3、可持续发展、循环经济是全球发展的局势，今后金属包装行业将继续重视节能减排、环保安全、可回收利用等方面发展。

　　4、国内金属包装企业需要自主创造品牌，维护自身的知识产权和科研成果，创新意识已经成为各大行业发展的新趋势。

　　5、从基本制作转向精致化制作，从规范化制作转向创新性制作，将信息管理范畴引入企业管理，利用ERP、网络教育服务等方式和新制度管理金属包装企业。

　　新纪元、新技术、新趋势。对于未来，中国包装行业尤其是金属包装将以市场为轴心，以技术创新、管理升级、加强信息化等手段为半径，制罐设备生产厂家，坚持以规范化、现代化和环境保护为前提，不断提高金属包装行业的层次和内涵，使我国从“制作大国”走向“制作强国”。

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