超精密内圆数控磨床供应商

洛阳传顺机械设备有限公司平面磨床进行成形磨削加工的解决方法——利用滚轮挤压砂轮

挤压的滚轮型面尺寸与零件型面尺寸相同，轮周开有辐向不等距的直槽斜槽，其槽宽1.5～2.5mm，深度应超过成形部分低点2.5 mm以上。其槽主要起切削刃作用，超精密内圆数控磨床主营，并能容纳挤下来的砂粒。材与挤轮中心线成10o～15o斜角，在1～2条的直槽内嵌入铁片，在挤压精加工后，铁片也加工成形，可用此铁片检查磨削的型面和成形砂轮或反面滚轮。滚轮的直径一般为φ50～60mm.挤压砂轮工具，主要由两个顶针构成。活年个 针由电动机通过带轮或齿轮传动。当滚论逐渐压向砂轮时，在压力作用下，使砂轮最终获得所需要的形状。挤压砂轮工具在使用时，安装在平面磨床的磁力工作台上。在安装时，必须时滚轮的轴线与砂轮的轴线平行。此外，为了整修砂轮，可以在普通平面磨床上同时安装挤轮及金刚石整修砂轮两种工具。这时，金刚刀可不用夹具，而用样板仿形。根据样板用金刚刀整修出的砂轮即可磨削零件。金刚刀与根踪器相互作用，能同时装转过相同角度，即使位置不易整修的曲线，也能整出满意的型面来。

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洛阳传顺机械设备有限公司磨削加工特点及基本原理

磨削加工 一、何谓砂轮硬度？磨削加工中应如何选择砂轮硬度?

砂轮的硬度是指砂轮表面上的磨粒在外力作用下脱落的难易程度。容易脱落的为软，反之为硬。同一种磨料可作成不同硬度的砂轮，这主要取决于结合剂的性能、比例以及砂轮的制造工艺。砂轮硬度选择合适时，磨削过程中磨钝的磨粒即可自行脱落，露出新的锋利磨粒继续磨削。若所选砂轮太软，磨粒尚未钝化就过早脱落，不仅增加砂轮消耗，而且使砂轮失去正确形状而影响加工精度；若所选砂轮太硬，磨粒钝化后不能及时脱落，会使砂轮表面上磨料间的空隙被磨屑堵塞，造成磨削力增大，磨削热增多，超精密内圆数控磨床报价，磨削温度升高，使工件产生变形甚至烧伤，而且使表面粗糙度提高，生产率下降。通常，磨削硬材料时，砂轮硬度应低一些；反之，应高一些。有色金属韧性大，砂轮孔隙易被磨屑堵塞，一般不宜磨削。若要磨削，则应选较软的砂轮。对于成形磨削和精密磨削，为了较好的保持砂轮的形状精度，应选较硬的砂轮。一般磨削常采用中软级至中硬级砂轮。

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