磨粉机

雷蒙磨粉机的维护保养应着重于润滑

设备维护保养的目的是保证其正常运转和延长其使用寿命。雷蒙磨粉机的维护保养应着重于润滑、紧固、调整和清扫等方面的工作。

　　良好的润滑是轴承和传动齿轮长期安全运转的重要保证。例如：润滑和保养得好，可使雷蒙磨粉机大齿轮的寿命长达15年以上，中空轴承的寿命达lo年以。倘若润滑、保养不好，铁矿雷蒙磨粉机，有时只能使用2—3年。

　　雷蒙磨粉机各摩擦面的润滑方式有动压润滑和静压润滑两种。动压润滑中的油膜形成，是单纯依靠铀颈回转时所引起的“自然泵”的作用，将润滑油带于轴颈之下。造成具有一定压力的油膜。静压润滑油膜的形成是依靠外部的压力油（外部连续供油），使轴颈“悬浮”于油膜之上。

立式雷蒙磨磨粉机系统操作影响因素

物料易磨性物料易磨性，除直接影响立式磨粉机产量、比功耗外，还会影响其zui佳操作压力。

在磨床其他条件不变时，磨粉机，磨辊压力、输入轴功率，单位功耗增加，产量降低。

当物料易磨性改善时，磨辊压力的zui佳工作点向较低方向移动。寻求zui佳磨辊压力的工作，通常在调试阶段完成。某些易磨性好的泥灰岩与硬质石灰石相比，辉绿岩磨粉机，粉磨时的适宜磨辊压力可相差一倍左右。

 磨体振动磨床厚度不当，喂入物料过细或粒度范围变动过于偏大，都会导致磨床不稳，造成减速机和机体的振动。过于激烈的振动，对于减速器和磨机其它部件都是极其有害的，德国 DIN 标准规定，重型机械振动烈度不大于 12mm/s。立式磨粉机上设有专用测振仪，可连续监测，显示和纪录减速机和运行过程中的振动变化情况，并设有报警、停机回路。设定值为：报警 5mm/s，停机 10mm/s。操作正常时立式磨粉机的测振仪读数在 1～2mm/s。

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