煤炭破碎机

现阶段针对辊式破碎机发展，辊式破碎机结构特征彰显无遗：

　　1、两破碎辊中心距固定，并要达到可微调节。齿形结构独特，并可达到强度和硬度。破碎后的矸石粒度均匀，如要求破碎速度与产量高，且煤尘较大可选用配套除尘设备。

　　2、郑州天瑞重工研发生产的辊式破碎机自主研发安装了可不沾辊的专项技术，不拍湿煤、粘煤，物料含水率在50%以上时仍可正常破碎，不会堵塞和沾粘齿辊。

　　3、传动装置结构紧凑，运转灵活可靠。破碎齿辊采用低转速，且结构设计上不存在激振源，箱体结构采用整体联接，故设备运行时振动小，不需要特殊的基础设计。

　　4、采用液力耦合器平稳启动，起到过载保护，确保设备能够安全正常生产。

　　5、采用的高锰钢材辊齿也可选用工具钢或铬12钼钒，对辊破碎机，耐磨抗压抗拉性能好，使用寿命长，每块齿套都可单独拆卸，且便于装配和更换清洗。

　　6、整机结构严谨尺寸合理，适用于煤矿井下复杂的巷道变化和工作环境。

   7、整机配件都为GB标准外购件配置，避免了因配件损伤无法更换带来的被动，确保了设备运行的可靠性。

对辊破碎机简介：

对辊破碎机（双辊破碎机）适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗，中级破碎，其入料粒度大，煤炭破碎机，出料粒度可调，可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。特别是煤炭行业，使用本机破碎原煤，只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，破碎出的物料，粒度均匀，过分碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。

对辊破碎机性能特点:

该系列对辊破碎机（双辊式破碎机）主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

对辊破碎机工作原理：

出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，石灰石破碎机，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，破碎机，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。

对辊破碎机使用安全：

为了安全，传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。

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