超精密数控磨床

      洛阳传顺机械设备有限公司研发生产的具有自主知识产权的气静压超精密内外园磨床已获得国家发明专利。填补了国内超精密加工设备的空白，该设备使我们的加工精度跨入了纳米级时代。

      高速、精密、复合、智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势，超精密数控磨床，近几年来，在实用化和产业化等方面取得可喜成绩。主要表现在： 机器人使柔性化组合效率更高机器人与主机的柔性化组合得到广泛应用，使得柔性线更加灵活、功能进一步扩展、柔性线进一步缩短、效率更高。机器人与加工中心、车铣复合机床、磨床、齿轮加工机床、工具磨床、电加工机床、锯床、冲压机床、激光加工机床、水切割机床等组成多种形式的柔性单元和柔性生产线已经开始应用。

洛阳传顺机械设备有限公司为您介绍磨床磨削操作基本步骤，知识要点：

用精密平口钳保证垂直度和平行度如图4-4所示。精密平口钳上各面之间均具有很高的垂直度或平行度，各面之间的角度为90。±30'，如装夹平面与精密平口钳安装底面垂直，可以保证其垂直度。精密平口钳安装底面与端面垂直，因此，工件一次装夹后，数控超精密磨床，通过翻转精密平口钳，可以磨出互相垂直的基准面。这种方法适用于小型精密工件的磨削。

磨削操作步骤

(1)清洗擦净毛坯，清除毛刺。

(2)将工件放在电磁吸盘上装夹，若平面a变形误差较大，可用垫纸法垫实，并找平b面。

(3)修整砂轮。

(4)粗磨8面，留磨削余量008～01mm。

(5)粗磨a面，留磨削余量008～01mm。

(6)精修整砂轮，超精密磨床，可将砂轮适当修窄。

(7)半精磨b面，留磨削余量003～005mm，表面粗糙度为r。04tlm。

(8)半精磨a面，数控外圆超精密磨床，表面粗糙度为r。04m。

(9)精修砂轮。

(10)精磨8面。

(11)精磨a面，保证厚度为(5±001)mm，表面粗糙度为r。04肛m，平行度误差小于0005mm。

洛阳传顺机械设备有限公司研发生产的具有自主知识产权的气静压超精密内外园磨床;，填补了国内超精密加工设备的空白，该设备使我们的加工精度跨入了纳米级时代。使用现有通用磨床加工的用户，提出用数控机床替换时，在加工效率、加工精度、可靠性、安全性方面会有更高的要求。这时必须在现行成熟工艺基础上，进行新的配置，分析其可行性。使之一次设计制造就可商品化，真正用在生产线上。

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