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地铁钢支撑的施工中要注意的问题
? ? ? 在基坑开挖和钢支撑施工中,应进行信息化建设,加强监测,缩短挡土墙无支撑状态的暴露时间。基坑开挖潜力和支护步骤应合理安排,并尽可能合理地科学利用土壤本身来控制开挖过程中的位移。当电动液压缸向钢支撑施加力时,固定的下端部分压在钢支撑上,活动部分压在端部螺栓头的端板上。移动的钢支撑。燃烧后区域必须是2个柱塞活塞的区域。避免将固定端的直径或活动端的直径与活塞的直径混淆。在基坑施工过程中,支架不可避免地会产生预应力损失。由支架的预应力损失引起的外壳结构的位移几乎是不可逆的。因此,必须及时添加预载荷,以根据测得的轴向力补偿损失。当围护结构的水平位移超过警告值时,可以增加支撑轴向力以控制变形,但是附加的支撑轴向力和挡土墙的弯矩应满足设计要求。从更换到预加轴向力,从支架调整到支架固定等。
施工部署 为保证钢支撑按期完工,将严格按照既定的施工计划,合理安排施工,合理安排机械设备和劳动力计划,监督落实计划中每个节点的实际完成情况,及时制定出相应有效措施,确保工程单项工期目标和质量目标的实现。 土方开挖原则:竖向分层,天津钢支撑施工厂家,纵向分段,中部拉槽。根据钢支撑、锚杆设计位置及现场实际等情况,拟将基坑竖向分3 层,竖向分层高度根据围护结构尺寸、钢支撑架设要求以及挖掘机开挖能力确定。 灌注桩施工结束后,首先进行土方开挖工作,土方开挖竖向分3层进行,一层为现况地面至设计标高20.2米,开挖深度为2.8m,与此同时开始进行二层中部拉槽,槽顶边沿距两边围护桩内侧留2m宽土台,拉槽坡度为1:0.5,以利于挖掘机进行下部土方开挖,拉槽完成后开始安装道钢支撑。 二层土方开挖至第二道钢支撑下50cm,同时完成第三层开挖拉槽,安装二道钢支撑。 三层土方开挖至第三道钢支撑下50cm,同时完成底板开挖拉槽,安装三道钢支撑。
对平面尺度大的基坑,在支撑穿插点出需设立柱,在笔直方向支撑平面支撑。立柱可为四个角钢组成的格构式钢管柱、圆钢管或型钢。立柱的下端刺进作为工程桩运用的灌注桩内,刺进深度不宜小于2m ,如立柱不对准工程桩的灌注桩,立柱就要作的灌注桩根底,格构式钢柱的平面尺度要与灌注桩的直径相匹配。关于多层支撑的深基坑,在进行挖土时如要求挖土机上支撑挖土,则规划支撑时要考虑这部分荷载,施工时要铺设走道板,将走道板架空,不要直接压在支撑构件上。
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