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MVR蒸发器系统
MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,MVR为单体蒸发器,集多效蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。
效体内部为排列的列管,废水零排放蒸发器价格,管内部为产品,外部为蒸汽,通过真空泵在效体内形成负压,降低产品中水的沸点,废水零排放蒸发器厂家,从而达到浓缩的目的。
产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品,蒸汽通过压缩风机进行增压(蒸汽压力越大温度越高),而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。
设备启动时需一部分蒸汽进行预热,正常运转后所需蒸汽会大幅度减少,废水零排放蒸发器生产厂家,在压缩风机对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能,所以设备运转过程中所需蒸汽减少,而所需电量大幅增加。
加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—15℃左右,产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管。
产品的浓缩度在50%左右时仅MVR蒸发器就能完成,当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。
强制循环蒸发器发
? 这种蒸发器内的溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达1.5-3.5米/秒。传热效率和生产能力较大。强制高速流动的液体可以有效的减少物料在加热管上形成结垢。原料液由循环泵自下而上打入,沿加热室的管内向动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开,蒸气由上部排出,流体受阻落下,经圆锥形底部被循环泵吸入,再进入加热管,继续循环。
降膜蒸发器系统的特点是? ?
目前,黄山废水零排放蒸发器,降膜蒸发器通常用于,食品,化学,轻工业和其他行业中水或溶液的蒸发和浓缩,并且可以用于上述行业中的废液处理。
降膜蒸发器系统的特点是:
1.降膜蒸发器的进料液是从蒸发器的顶部加入的,在重力作用下沿管壁呈膜状掉落,在此过程中蒸发蒸发变稠并浓缩。 在蒸发器底部获得液体。 降膜蒸发器可以蒸发具有更高浓度和更高粘度的物料。
2.由于溶液在单程蒸发器中以膜的形式运动,所以传热系数相对较高。
3.停留时间短,不易引起材料转变,适用于热敏性材料的处理。
4.液体滞留量小,降膜蒸发器可根据能量供应,真空度,进料量,浓度等变化快速运行。
5.由于过程流体仅在重力作用下移动,而不是依靠高温差来推进,因此可以使用低温差蒸发。
6.降膜蒸发器适用于泡沫材料的蒸发和浓缩。 由于原料液体在加热管中以薄膜形式蒸发,因此形成气液分离。 同时,在效果主体的底部,只要没有一部分料液和所有二次蒸汽进入分离器以加强分离,并且料液固结,大部分的料液就被抽走。 过程不会造成太大影响,防止了泡沫的形成。
降膜蒸发器使用压缩机来增加二次蒸汽的能量,并利用能量增加的二次蒸汽来回收二次蒸汽的潜热。 具体来说:蒸发器产生的二次蒸汽被绝热压缩机压缩以增加其压力和温度,然后作为加热蒸汽被送到蒸发器的加热室,在此冷凝并释放热量,因此蒸汽的潜热为恢复使用。
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