dm气动喷砂阀公司

正常的使用喷和调整喷与工件的距离：

　　当喷砂的时候，一定要调节好喷和工件的两者之间正确的距离，一般来讲普压喷砂设备喷和工件的有效距离在80mm---130mm之间，加压喷砂设备喷和工件的有效距离在200mm---400mm之间。当然也要跟进工件的实际情况而定，比如工件的硬度较硬，喷和工件的距离则要近些，工件的硬度较软，喷和工件的距离则要远些。喷砂的压力大些，dm气动喷砂阀厂，喷和工件的距离则要远些，喷砂的压力小些，喷和工件的距离则要近些。

　　

随着现代工业技术的发展，对于模具使用性能提出了更高的要求。努力缩短模具的生产周期提高模具的质量，延长模具寿命，直接或间接带来的社会效益和经济效益是难以估量的。材料和热处理是影响模具质量、性能和使用寿命的内在因素。60%模具的早期失效，是由材料和热处理的因素造成的。为了提高模的强度及模具的耐磨性，充分挖掘模具材料的性能潜力，延长模具服役寿命，dm气动喷砂阀多少钱，采取了许多有效的措施，从省能源、省资源、充分发挥材料的性能潜力，获得特殊性能和技术经济效益出发，发展和应用表面强化工艺技术是提高模具使用性能和寿命的极重要的发展方向，喷丸强化就是其中的一项经济、简便而有效的模具表面处理工艺方法，值得大力推广。

针对现有技术的不足之处，目的就是提供一种能自动排灰排 砂，防止砂料介质堆积的喷砂阀门。技术方案是一种喷砂阀门，包括阀体，阀体上设置砂 料通道和阀轴通道，砂料通道垂直设置，阀轴通道与砂料通道垂直相交，阀轴通道内滑 动设置阀轴，气动喷砂阀，阀轴外套接轴套，阀轴通道左、右端口分别设置左盖板、右盖板，dm气动喷砂阀厂家，左盖板 内壁和轴套下部分别开设泄砂槽，位于阀轴下面的阀体开设泄砂口，将泄砂槽与砂料通 道连通。进一步，轴套内壁和阀轴表面均设有硬质合金层。优点在于结构简单，设计新颖，容易加工，能将阀轴通道底部 的细小砂粒、砂尘通过泄砂槽和泄砂口排出，防止阀门卡死。

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