窑炉密封装置

回转窑主要是由筒体、转动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置构成。选用合理的窑炉密封装置有利于配用滚动轴承。先进的窑炉密封装置，更加符合现代回转窑密封装置内增设滚动轴承设备的要求。窑头窑尾密封采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料。这种材料是一种半柔性、密闭的可以随窑复杂运动而变形的密封整体，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、无需维修、运转可靠、密封好工艺简单等优点。我司生产的水泥回转窑密封装置，石灰回转窑窑尾密封，新型回转窑柔性密封设备等产品，广泛应用于水泥，建材，化工，窑炉密封装置，水电，煤炭，环保，矿山，钢铁等行业。 我司在回转窑窑头、窑尾密封改造方面积累了丰富经验和雄厚的实力，化工窑炉密封，解决窑头、窑尾漏料问题。

? 回转窑常用于建材(水泥、耐火材料等)、冶金、碳素、化工、轻工(造纸等)等生产系统的工程内，用其完成原材料的煅烧、烘干、冷却等作业。为了解决水泥回转窑、窑头窑尾漏风、漏灰的隐患，窑炉密封要适应高温、高粉尘、负压的工艺环境，同时窑筒体存在着回转、摆动和轴向窜动等复杂运动，回转部件与固定件之基存在不断变化的径向和轴向间隙，为适应这种复杂运转条件下的密封，柔性滚动式密封装置，解决了以上工艺条件下的严密封闭。相比鱼鳞片式、双柔式密封，窑炉密封改造，漏风、漏灰系数降低60%。窑炉密封材料的制作要求：对于密封材料首要的要求是密封性要好，对于密封的介质不能易于泄露。产品要求具备一定的硬度和机械强度。需要具备良好的化学稳定性，对于液压油、润滑油等在工作装置中碰到的物质要有一定的耐受性，还需要。密封材料需要具备一定的温度适应能力，保证不会出现高温软化、分解，低温硬化、脆裂的现象。一般情况要具备良好的压缩性和回弹性。

窑炉密封装置是回转窑设备中的一部分。现有的密封装置，一般可分为两种形式一种是非接触式密封，即迷宫式密封，这种密封由于受到筒体的径向偏摆和轴向串动的影响，使静止部分和旋转部分之间的间隙过大，密封效果不好。另一种是接触式密封，由与筒体相连的密封圈和与窑头相连接的密封片构成，这种密封必须靠外力将密封片压紧在密封圈上，这样在筒体表面300℃-400℃的温度下，窑炉密封，密封片很快就会磨完，失去密封作用。廊坊封达密封材料有限公司水泥回转窑大修中的窑头、窑尾密封技术改造，以及具有节能性和技术先性的密封结构和材料，使用后有密封良好、防止物料外漏、节能降耗等特点。 回转窑是在负压下运行的。一般而言，热端负压约为20Pa～30Pa，冷端负压约为250Pa～300Pa。

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