铝制品,大断面铝制品图片

工业铝型材硬度过低怎么解决

工业铝型材在生产加工时，硬度如何控制是关键，稍有不合格，就会给使用者带来困扰，现分享如下方法，欢迎交流学习！

1、铝型材挤压装框不能过密，料与料之间要有间隔，特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。

2、温的设定与控制：通常，温与表显温度存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定， 并密切关注温的波动情况。

3、铝型材时效保温：要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。

4、铝型材装炉前要将6xxx的其它特殊合金与普通6063合金分开装炉时效，由于生产的原因确实要同炉时效时，要取用特殊合金的工艺来进行时效。

铝氧化的益处

铝氧化是金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程，阳极氧化如果没有特别指明，通常是指酸阳极氧。

当铝材用在是室外的话，阳极之后铝材表面形成一层保护膜，使其不易氧化腐蚀,可以延长寿命，外观也可以很到保证；还有应用到电子方面，比如硬盘外壳，散热器之类，铝氧化之后铝材表面不导电,对电路保护也是一种作用，另外有一些铝材产品可以氧化出各种种样的颜色，字体等,做成礼品包装盒之类!

当然，铝氧化生产成本低，非常容易维护，生产出的产品质量稳定。

希望更多的客户前来惠顾，我们值得信赖。

掌握铝型材挤压加工中热处理的“四把火”

铝型材加工中的热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。金属热处理是材料生产中的重要的工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体化学成分，而是通过改变工件的内部的显微组织，或改变工件的表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能观察到的。金属热处理中的“四把火”指退火、正火、淬火(固溶)和回火(时效)。　

退火是指将铝型材加工工件加热到适当温度，根据材料的和工件的尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，其目的主要是降低材料的硬度，提高塑性，以利于后续加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化。退火根据目的不同分为再结晶退火、去应力退火球化退火、完全退火等。

正火是将铝型材加工工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，有时也用于对一些要求不高的零件的终热处理。

淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他无机盐、有机水溶液淬冷介质中快速冷却。淬火后材料为不平衡组织，通常很硬很脆，需要在高于室温的某一温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺叫回火（时效）。　　

从以上定义可以看出，不论是退火、正火、淬火还是回火，铝型材加工热处理过程中都要对工件进行加热、保温和冷却。所以金属热处理中，加热速度，保温时间和冷却速度成为热处理工艺中重要的工艺参数。　　

铝型材加工热挤压工艺的“四把火”中，淬火和回火（时效）关系为密切，常常配合使用，二者缺一不可。